Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "continuous process." wg kryterium: Temat


Tytuł:
The investigations on process type influence on methyl violet adsorption on chitin and chitin deacetylation products
Autorzy:
Tórz, Artur
Łącka, Dorota
Turczyn, Roman
Gnus, Małgorzata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1034871.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Polskie Towarzystwo Chitynowe
Tematy:
adsorption
batch process
chitin
chitosan
continuous process
Opis:
The aim of this work was to a study various adsorption processes of methyl violet (model compound of aniline dye) on chitin and chitin deacetylation products. Two types of adsorption processes - batch and continuous - were tested. Results illustrated that raw chitin is an effective adsorbent for methyl violet and the adsorption activity of chitin deacetylation products strongly decrease with increasing degree of deacetylation (DDA). The continuous process is more effective then batch process.
Źródło:
Progress on Chemistry and Application of Chitin and its Derivatives; 2015, 20; 273-280
1896-5644
Pojawia się w:
Progress on Chemistry and Application of Chitin and its Derivatives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Process of continuous production of oligoaminosaccharides in a column reactor
Autorzy:
Struszczyk, Katarzyna
Szczęsna- Antczak, Mirosława
Pomianowska, Emilia
Stańczyk, Łukasz
Wojciechowska, Justyna
Antczak, Tadeusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1035558.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Polskie Towarzystwo Chitynowe
Tematy:
Mucor
chitooligosaccharides
chitosan
chitosanolytic enzymes
continuous process.
low-molecular weight chitosan
Opis:
A continuous production of oligoaminosaccharides from chitosan was achieved with a column reactor packed with chitosanolytic enzymes-containing mycelia of Mucor circinelloides and Mucor racemosus immobilized in porous carriers. The efficient work of the bed used for chitosan hydrolysis in a column reactor lasted for several or more than 10 days and depended on a type of a carrier and substrate concentration. Because a crucial parameter for large scale applications of enzymes is their operating stability, presented research intended to improve it through stabilization of proteins and elimination of their leakage from the carrier. Cross-linking of mycelial preparations of chitosanolytic enzymes with 1% glutaraldehyde did not increase their stability and further process optimization is necessary.
Źródło:
Progress on Chemistry and Application of Chitin and its Derivatives; 2010, 15; 177-188
1896-5644
Pojawia się w:
Progress on Chemistry and Application of Chitin and its Derivatives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving Productivity in the Apparel Industry Through Gain Sharing and Continuous Process Improvement: the Case of a Serbian Manufacturer
Poprawienie produktywności poprzez ustalenie głównych planów udziałów w korzyściach i ciągły proces poprawy. Przykład serbskiego producenta
Autorzy:
Slović, D.
Tomašević, I.
Radovic, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233249.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
productivity
apparel
gain sharing incentives
continuous process improvement
przemysł odzieżowy
wydajność
produktywność
Opis:
This paper analyses the effects of combined implementation of gain sharing wage incentives and continuous process improvement on productivity growth in the apparel industry. Results were obtained through empirical research conducted in a Serbian apparel manufacturer - Javor. A five step research approach was designed and applied in Javor, where productivity was continuously measured over a five year period. Results show a significant increase in productivity in Javor by the end of the fifth year, even though productivity was in decline in the apparel sector. The results were statistically tested, showing that productivity gains can really be attributed to combined implementation of gain sharing and continuous process improvement. The paper has significant practical implications, since it suggests that wage incentives can be used as an efficient tool for motivating employees to take an active role in improvement efforts while relying on existing knowledge and resources.
Praca analizuje efekty wspólnego zastosowania odpowiedniego udziału płac i ciągłego procesu wzrostu produktywności w przemyśle odzieżowym. Wyniki uzyskano poprzez badania empiryczne wprowadzone w serbskim przedsiębiorstwie produkującym odzież – Javor. Zaprojektowano badania pięciostopniowe i zastosowano w przedsiębiorstwie Javor, gdzie produktywność była mierzona w sposób ciągły podczas kolejnych pięciu lat. Wyniki wykazały znaczny wzrost produktywności w Javorze pod koniec piątego roku badań, nawet w okresie kiedy produktywność zmniejszała się w całej branży odzieżowej. Wyniki były oceniane statystycznie pokazując, że produktywność może być rzeczywiście odniesiona do wspólnego zastosowania odpowiedniego udziału płac i ciągłego procesu wzrostu produktywności w przemyśle odzieżowym. Artykuł ma znaczenie praktyczne wskazując realne możliwości poprawy produktywności.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2016, 2 (116); 15-22
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kształtowanie elektrochemiczne łopatki sekwencją procesów ECM-PECM
Electrochemical shaping of airfoils with using sequences of ECM-PECM treatments
Autorzy:
Kozak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270043.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
ECM
PECM
proces ciągły
impulsy
pióro łopatki
continuous process
impulse
pen blade
Opis:
W pracy przedstawiono kształtowanie elektrochemiczne pióra łopatki lotniczych silników turbinowych w dwu kolejnych zabiegach, a mianowicie obróbki prądem ciągłym ECM i prądem impulsowym PECM. Omówiono zadania cząstkowe niezbędne w projektowaniu i optymalizacji technologii elektrochemicznej Wykazano, że dokładność wymiarową ECM/PECM można poprawić utrzymując małą szczelinę pomiędzy elektrodami.
Electrochemical machining using continuous and pulse current (ECM, PECM) provides an economical and effective method for machining high strength, heat-resistant materials into complex shapes such as airfoils of titanium alloys. The dimensional accuracy of ECM/PECM can be improved if a small interelectrode gap is maintained. This paper presents the manufacturing of airfoils by sequences both treatments ECM and PECM.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 68-74
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesu granulacji talerzowej w układzie ciągłym
Investigations of continuous disc granulation process
Autorzy:
Gluba, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1219150.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
Tematy:
granulacja talerzowa
proces ciągły
skład granulometryczny
disc granulation
continuous process
size distribution
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów procesowo-aparaturowych na właściwości produktu wytworzonego w procesie mokrej granulacji talerzowej w układzie ciągłym. Jako zmienne parametry stosowano prędkość obrotową talerza, kąt nachylenia jego osi oraz natężenie podawania surowca proszkowego. Jako modelowy materiał drobnoziarnisty stosowano bentonit odlewniczy, a jako ciecz wiążącą użyto wodę destylowaną. Stosowano stały stosunek natężenia podawania cieczy wiążącej do natężenia podawania surowca, równy 0,4 kg cieczy/kg proszku. Opracowano zależność wpływu badanych parametrów na wartość średniego rozmiaru granul w produkcie końcowym, otrzymanym po ustaleniu się warunków procesu ciągłego.
The paper presents the results of the study of process-equipment parameters influence on the properties of product formed in the continuous, wet, drum granulation process. Plate rotational speed, the inclination angle of its axis and the intensity of powder material delivery were treated as variable parameters. Foundry bentonite powder was used as model of fine-grained material and distilled water as binding liquid. Constant ratio between the intensity of binding liquid delivery and the intensity of raw material delivery, equal to 0.4 kg of liquid/kg of powder, was applied. The influence of study parameters on the average size of granules in the final product obtained after the establishment of continuous process conditions was worked out in this study.
Źródło:
Chemik; 2012, 66, 5; 360-369
0009-2886
Pojawia się w:
Chemik
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Multihole Ladle Shroud Construction on the Liquid Steel Flow in the One-strand Tundish during CSC Process
Autorzy:
Suchan, Hanna
Cwudziński, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2134116.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
one-strand tundish
ladle shroud
numerical simulation
hydrodynamic conditions
continuous casting process
Opis:
The tundish prevents unsteady flow affecting on the steel cleanness and temperature. The presented article offers a new design of a ladle shroud (LS) with three holes placed in a special dome (separating the steel flow) steeped in a metal bath. Various options of the LS construction were analysed, as well as its positioning in the tundish in relation to its longitudinal axis. The conducted numerical simulations enabled to assess the impact of the designed ladle shroud on the flow of liquid steel through the tundish. The results showed that the best option is to use the LS with two larger holes and one smaller which activates the flow structure and reduces the rate of the liquid steel velocity in the tundish, limiting the flow turbulence.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 1151--1160
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermo-mechanical model of steel continuous casting process
Termomechaniczny model numeryczny procesu ciągłego odlewania stali
Autorzy:
Sołek, K.
Trębacz, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354605.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
proces odlewania ciągłego
symulacja numeryczna
model reologiczny
continuous casting process
numerical simulation
rheological model
Opis:
In the paper a numerical model of heat and mass transfer in the mould zone in the steel continuous casting technology was presented. The model has been developed using ProCAST software designed for simulation of casting processes. It allows to determine temperature and stress distribution in continuous castings in order to optimize the most important process parameters. In this work calculations were executed for low carbon steel grades casted in the industry. In the simulations the real rheological properties measured in the experimental work and the boundary conditions determined on the basis of the industrial data were used.
W pracy przedstawiono numeryczny model przepływu ciepła i masy w strefie krystalizatora w procesie ciągłego odlewania stali. Model ten został opracowany z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST przeznaczonego do symulacji procesów odlewniczych. Model ten może służyć do wyznaczenia rozkładu temperatury oraz naprężenia w ciągłym wlewku, co umożliwia optymalizację parametrów procesu. W pracy przeprowadzono symulacje dla stali niskowęglowych. W symulacji wykorzystano rzeczywiste właściwości reologiczne stali wyznaczone w pomiarach laboratoryjnych oraz warunki brzegowe określone na podstawie danych przemysłowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 355-361
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Theoretical Analysis of the Influence of Longitudinal Stress Changes on Band Dimensions During Continuous Rolling Process
Autorzy:
Sygut, P.
Klimecka-Tatar, D.
Borkowski, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356263.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous rolling process in grooves
nonuniform temperature distribution
tension and concentration of band
FEM
Opis:
The paper presents the results of studies on the effect of nonuniform temperature distribution over the length of feedstock on the variation of longitudinal stresses in the rolling direction and band dimension change during the continuous rolling process. The studies were performed based on actual engineering data for a 160x160 mm square cross-section feedstock of steel S355J0. Numerical modelling of the rolling process was performed using Forge 2008®, a finite-element based computer program. Thermovision measurements and bars geometrical dimension changes were carried out in a domestic steelworks.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 183-188
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Consolidation by Continuous Rotary Extrusion of Aluminium Alloys Cast by the Melt Spinning Process
Konsolidacja w procesie ciągłego wyciskania na kole stopów Al odlewanych metodą meltspinning
Autorzy:
Szymański, W.
Bigaj, M.
Gawlik, M.
Mitka, M.
Szymanek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353486.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium alloys
continuous rotary extrusion process
melt spinning process
stopy aluminium
proces ciągłego wyciskania
odlewanie metodą meltspinning
Opis:
One of the methods to produce aluminium alloys of an uncommon composition and structure is by the combined process of casting with rapid solidification and the following plastic forming. When modern advanced methods of rapid cooling of the melt are used, the alloy structure solidifies as a powder in the atomiser or as ribbons when cast onto a rapidly rotating copper wheel. If optimum conditions for the process of casting and rapid consolidation are satisfied, it is possible to control some structure parameters like the size of the particles, the size of the precipitates, etc. Additionally, the production of aluminium alloys by rapid solidification allows introducing the alloying constituents that are incompatible with the state of equilibrium. The consolidation of material made by rapid solidification is achieved in one of the numerous variations of the plastic forming processes, among which the most commonly used are the direct extrusion and continuous rotary extrusion (CRE). This paper presents the results of the consolidation in the process of continuous rotary extrusion (CRE) of selected aluminum alloys with an unusually high content of alloying elements cast in the process of rapid solidification by melt spinning and crushed in a high-speed cutting mill to as ”chips”.
Jednym ze sposobów otrzymywania stopów aluminium o nietypowym składzie i strukturze jest połączenie odlewania metodą szybkiej krystalizacji z przeróbką plastyczną. W przypadku zastosowania nowoczesnej metody szybkiego chłodzenia ciekłego metalu struktura stopu krystalizuje w postaci proszków w atomizerze lub w postaci tasiemki na szybko obracającym się miedzianym kole. Jeżeli spełnione są odpowiednie warunki prowadzenia całego procesu szybkiego odlewania i konsolidacji wtedy możliwa jest kontrola paramertów struktury takich jak wielkość ziarna, wielkość wydzieleń itp. Dodatkowo wytwarzanie stopów aluminium metodą szybkiej krystalizacji umożliwia wprowadzanie składników niezgodnych zestanem równowagowym Konsolidację materiału otrzymanego w procesie szybkiej krystalizacji przeprowadza się w procesach przeróbki plastycznej, najczęściej stosowanymi są proces wyciskania lub proces ciągłego wyciskania na kole. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących konsolidacji metodą ciągłego wyciskania na kole (CRE) wybranych Mujajw aluminium u nietypowo wysokiej zawartości składników stopowych odlanych metodą szybkiej krystalizacji na kole (meltspinning) i rozdrobnionych w szybkoobrotowym młynku tnącym do postaci “chipsów” (płatków).
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 309-312
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Heat Treated AZ61 Magnesium Alloy Obtained by Direct Extrusion and Continuous Rotary Extrusion Process
Autorzy:
Bigaj, M.
Boczkal, S.
Żelechowski, J.
Gawlik, M.
Mitka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351751.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
AZ61
heat treatment
Mg17Al12
continuous rotary extrusion process
direct extrusion
Opis:
The results of studies carried out on the heat treated AZ61 magnesium alloy extruded by two methods, i.e. direct extrusion and continuous rotary extrusion, were presented. As part of the work, parameters of the T6 heat treatment were proposed and aging curves were plotted. The solution heat treatment process was accompanied by the grain growth. During artificial aging, due to the decomposition of solid solution, the β-Mg17Al12 phase was precipitated from the supersaturated α solution. It precipitated in a coagulated form at the grain boundaries and in the form of fine-dispersed plates arranged in a preferred direction relative to the grain orientation. Rods obtained by continuous rotary extrusion, unlike those made by the direct process, exhibited a low degree of texturing and lack of anisotropic properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 405-410
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Rolling Tool Development in Order to Improve the Geometry of a Tube Profile and to Reduce the Wear of Mill Rolls
Autorzy:
Knapiński, Marcin
Bobarikin, Yuri L.
Radkin, Yaroslav I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315827.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
seamless pipes
continuous elongating process
calibers of mill rolls
accuracy of a tube profile
rury bezszwowe
proces wydłużania
kalibrowanie walców
Opis:
Increasing the accuracy of the geometrical parameters of tube profiles is one of the priority areas of modern tube industry. The profile of the calibers of rolls of the reeling mill exerts a significant influence over the distribution of stresses that appear in metal during the deformation process and the process of formation of the correct geometry of the obtained rough tube. The method for determining the optimal geometry of a mill roll profile has been developed. In accordance with this method the geometry of the calibers of the continuous three roll reeling mill was calculated. The research of the influence of geometrical parameters of the calibers of mill rolls on the accuracy of the obtained tube profile, the load of the rolling tool and the wear rate of the contact surface of mill rolls and a mandrel was carried out. The numerical simulation method was chosen as a research method. This method allows to carry out rather accurate analysis and to obtain reliable results on the stress-strain and thermal states of a billet during the material processing, gives the possibility to obtain numerical values of stresses, deformations, load parameters of the process, as well as allows to visualize the results that is essential for assessing the accuracy of the tube profile geometry. Numerical experiments of the elongating process of a rough tube on the three roll continuous reeling mill with different grooving of mill rolls were carried out. It was determined that using of the developed grooving will allow to get a rough tube of a higher accuracy with the minimal deviation from the shape of the profile. The use of the developed method of calculating the geometric parameters of the calibers of the continuous reeling mill will allow to obtain calibers with a high degree of resistance to wear due to the reduction of the resistance of the flow of metal and a uniform filling of the calibers in the deformation zone. The use of this grooving of mill rolls will reduce the load acting on the rolling tool during the production of hot-deformed seamless tubes.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 2; 321-330
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical modeling and industrial experiment of liquid steel flow in the three outlets continuous casting bloom tundish
Eksperyment przemysłowy i modelowanie matematyczne przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej z trzema otworami wylewowymi
Autorzy:
Cwudziński, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355645.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous casting process
tundish
flow control devices
hydrodynamic conditions
numerical modeling
proces ciągłego odlewania
kadź pośrednia
kontrola przepływu
warunki hydrodynamiczne
modelowanie numeryczne
Opis:
The dynamic development of the continuous steel casting (CSC) process has resulted in the application of this technology to the casting of steel semi-finished products on a mass scale. In the CSC process, before the cooling and solidification of liquid steel commences, the liquid metal dynamically flows through the steelmaking ladle, the tundish and the mould. Therefore, the control of steel flow is the key to the correct process. One of the metallurgical device in which the control of steel flow hydrodynamics is of crucial importance is the tundish. The subject of investigation within the present study was a three-nozzle tundish designed for casting of blooms. The software program Ansys-Fluent R was employed for the analysis of tundish operation. For the verification of the correctness of obtained results, an industrial experiment was carried out. For modification of the hydrodynamic conditions within the working volume of the tundish, two flow control devices were proposed, namely: a dam and a dam with an overflow window. The outcome of performed computer simulations were liquid steel flow fields and residence time distribution curves.
Dynamiczny rozwój procesu ciągłego odlewania stali spowodował masowe zastosowanie tej technologii do odlewania pół- wyrobów stalowych. W procesie COS zanim nastąpi proces chłodzenia ciekłej stali i krzepnięcia, metal dynamicznie przepływa przez układ kadź stalownicza, kadź pośrednia a krystalizator. W związku z tym faktem kontrola przepływu stali jest kluczem do poprawnego przebiegu procesu. Jednym z urządzeń metalurgicznych w którym sterowanie hydrodynamiką przepływu stali jest niezwykle ważne jest kadź pośrednia. W niniejszej pracy badanym obiektem była trój wylewowa kadź pośrednia przeznaczona do odlewania wlewków kwadratowych. Do analizy pracy kadzi wykorzystano program komputerowy Ansys-Fluent®. Dla weryfikacji poprawności otrzymanych wyników badań wykonano eksperyment przemysłowy. Do modyfikacji warunków hydrodynamicznych w objętości roboczej kadzi pośredniej zaproponowano dwa rodzaje urządzeń sterujących przepływem: przegrodę i przegrodę z oknem przelewowym. Efektem wykonanych symulacji komputerowych były pola przepływu ciekłej stali oraz krzywe czasu przebywania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1077-1083
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Theoretical Analysis of Unit Friction Force Working on the Metal Contact Surface with the Roll Change during Feedstock with Non-Uniform Temperature Distribution Rolling Process
Autorzy:
Sygut, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353951.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous rolling process in grooves
non-uniform temperature distribution
unit friction force working on the metal contact surface with the roll
FEM
round bars quality
Opis:
The paper presents the results of theoretical studies influence of non-uniform temperature distribution along the feedstock length to the unit friction force working on the metal contact surface with the roll change during the round bars 70 mm in diameter continuous rolling process. This value is one of the major factors affecting the grooves wear during the rolling process. The studies were carried out based on the actual engineering data for 160 × 160 mm square cross-section feedstock of steel S355J0. Numerical modelling of the rolling process was performed using Forge2008®, a finite-element based computer program.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2B; 927-932
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Computer Software Tool for the Design of Optimal Thermal Cycles in the Continuous Annealing of DP Steels
Autorzy:
Górecki, G.
Madej, Ł.
Pietrzyk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99406.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
DP steels
continuous annealing
virtual process
Opis:
The objective of the paper was development of the software tool, which can be used to design the best continuous annealing technology for DP steels in a fast and efficient way. The model of phase transformations during heating and cooling stages, which is the basis of this tool, is described briefly. Results of identification and validation of the model are presented, as well. Due to complex thermal cycles in the continuous annealing process and large number of the design variables, selection of the optimal technology is difficult. It is expected that the developed model will help to evaluate various technological variants and to compare them. To make this procedure more efficient, the user friendly software was developed. Basic principles and features of this tool are presented in the work. The main functionalities of the software compose simulation of phase transformations during thermal cycles and capability to apply simulations to design the best technological variant. Beyond this a data base, which stores material and technological information for all previously analysed cases, is included in the developed software. Graphical user interface is added to make the software easily accessible and user friendly.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2014, 14, 1; 74-83
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sensitivity of conti-casting process with respect to cooling conditions
Analiza wrażliwości procesu ciągłego odlewania na warunki chłodzenia wlewka
Autorzy:
Mochnacki, B.
Majchrzak, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/281418.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:
continuous casting
solidification process
sensitivity analysis
boundary element method
Opis:
In the first part of this paper mathematical description of heat transfer processes proceeding in the domain of continuous casting is presented. The approach called the second generation modelling is taken into account. In particular, the capacity of a source function in the energy equation is determined by the nucleation and growth laws and the Johnson-Mehl-Avrami-Kolmogorow theory. Next, on the basis of the methods of sensitivity analysis the influence of cooling conditions of the cast slab surface on the course of solidification process is analyzed. At the stage of numerical computations the boundary element method has been used. In the final part of the paper an example of computations is presented.
W pierwszej części pracy przedstawiono opis matematyczny krzepnięcia wlewka ciągłego wytwarzanego z czystego matalu. Do opisu wykorzystano podeście nazywane modelem drugiej generacji. W szczególności, wydajność wewnętrznych źródeł ciepła będąca składnikiem równania energii jest wyznaczana na podstawie praw zarodkowania i wzrostu oraz teorii Johnsona-Mehla-Avrami-Kołomogorowa. Następnie, wykorzystując metodę bezpośrednią analizy wrażliwości, badano wpływ warunków chłodzenia powierzchni wlewka na proces jego krzepnięcia. Na etapie obliczeń numerycznych zastosowano metodę elementów brzegowych. W końcowej części pracy pokazano przykład obliczeń numerycznych.
Źródło:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2002, 40, 1; 129-147
1429-2955
Pojawia się w:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies