Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "austenitic steel 316L" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Environmental Degradation of Dissimilar Austenitic 316L and Duplex 2205 Stainless Steels Welded Joints
Autorzy:
Topolska, S.
Łabanowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356004.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
duplex steel 2205
austenitic steel 316L
welded joints
stress corrosion cracking (SCC)
hydrogen embrittlement
Opis:
The paper describes structure and properties of dissimilar stainless steels welded joints between duplex 2205 and austenitic 316L steels. Investigations were focused on environmentally assisted cracking of welded joints. The susceptibility to stress corrosion cracking (SCC) and hydrogen embrittlement was determined in slow strain rate tests (SSRT) with the strain rate of 2.2 × 10−6 s−1. Chloride-inducted SCC was determined in the 35% boiling water solution of MgCl2 environment at 125°C. Hydrogen assisted SCC tests were performed in synthetic sea water under cathodic polarization condition. It was shown that place of the lowest resistance to chloride stress corrosion cracking is heat affected zone at duplex steel side of dissimilar joins. That phenomenon was connected with undesirable structure of HAZ comprising of large fractions of ferrite grains with acicular austenite phase. Hydrogen assisted SCC tests showed significant reduction in ductility of duplex 2205 steel while austenitic 316L steel remains almost immune to degradation processes. SSR tests of dissimilar welded joints revealed a fracture in the area of austenitic steel.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2107-2112
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of Vacuum Sintered and Selective Laser Melted Steel AISI 316L
Autorzy:
Brytan, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351485.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
austenitic stainless steel
316L
selective laser melting
SLM
Opis:
The paper presents the results of the basic mechanical properties determined in the static tensile test, impact un-notched Charpy test and hardness of austenitic stainless steel type 316L produced by two techniques: classical pressing and sintering in a vacuum with rapid cooling and selective laser melting (SLM). In this work fracture surface of Charpy test, samples were studied. The results indicate that application of selective laser melting (SLM) makes it possible to double increase the strength properties of components manufactured from austenitic stainless steel type 316L compared to sintering in a vacuum. Resulted in mechanical properties strongly depend on porosity characteristic and the presence of superficial oxides in the case of sintered steel and the character of observed microstructural defects deriving from non-fully melted powder particles and the formation of voids between subsequently melted pool tracks during the SLM.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2125-2131
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of the type of coating on the cutting tool wear during turning of 316L austenitic stainless steel
Autorzy:
Maruda, R. W.
Szczotkarz, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/94100.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
dry cutting
tool wear
316L austenitic steel
SEM
TiN and TiAlN coatings
cięcie na sucho
zużycie narzędzi
stal austenityczna 316L
powłoki TiN i TiAlN
Opis:
The paper presents the influence of coatings applied with the use of PVD method on cutting tools on the wear of the tool and compares it with an uncoated P25 cemented carbide plate. During the experiment, two types of TiAlN coatings were used, applied in various proportions, as well as TiN coating. During the tests, the average width of the wear band on the flank face in B VBBzone and the width of KBcrater were monitored. Moreover, the scanning analysis of the tool was conducted in order to determine the intensity of adhesive wear. The lowest values of selected tool wear indicators were found out with the use of TiAlN coating applied in eight layers in the proportions 33/67% -TiN/TiAlN. The scanning analysis proved the highest adhesive wear of the uncoated P25 cemented carbide plate, as well as increased abrasive wear of the flank face and the formation of a crater in comparison with coated plates.
Źródło:
Archives of Mechanical Technology and Materials; 2018, 38; 45-49
2450-9469
Pojawia się w:
Archives of Mechanical Technology and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modifying the frictional wear resistance of AISI 316L austenitic steel
Kształtowanie odporności na zużycie przez tarcie stali austenitycznej typu 316L
Autorzy:
Wierzchoń, T.
Skołek, E.
Brojanowska, A.
Burdyńska, S.
Mróz, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/256664.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
stal austenityczna 316L
azotowanie jarzeniowe
azotek boru
osadzanie laserem impulsowym
metoda hybrydowa
AISI 316L austenitic stainless steel
glow discharge nitriding
boron nitride
pulse laser deposition
hybrid process
Opis:
The rapid technical development enhances the demands on constructional materials in terms of their resistance to frictional wear, resistance to corrosion and erosion, high hardness, etc. These demands can be satisfied by, e.g. applying various surface engineering techniques that permit to modify the microstructure, the phase and chemical composition of the surface layers of the treated parts. A prospective line of the development of surface engineering is the production of composite layers by combining various surface engineering methods. This paper presents the results of examinations of the phase composition and frictional wear resistance of the layers produced by hybrid processes, i.e. such that combine glow discharge assisted nitriding performed at 450°C and 550°C with a pulsed laser deposition of boron nitride coatings (PLD method). It has been shown that the boron nitride coatings formed on nitrided 316L steel increase its frictional wear resistance.
Procesy azotowania jarzeniowego stali austenitycznych pozwalają na wytworzenie powierzchniowych warstw dyfuzyjnych zwiększających twardość i odporność na zużycie przez tarcie. Prowadzenie tych obróbek w temperaturach powyżej 460°C powoduje jednak spadek odporności korozyjnej stali. W artykule przedstawiono wyniki badań składu fazowego oraz odporności na zużycie przez tarcie warstw wytworzonych w procesach hybrydowych łączących metodę azotowania jarzeniowego w temperaturach 450°C i 550°C z procesem impulsowego laserowego osadzania powłok azotku boru (metoda PLD). Wykazano, że wytworzenie powłok azotku boru na warstwach azotowanych wytworzonych na stali 316L zwiększa ich odporność na zużycie przez tarcie.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2006, 4; 205-213
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Correlation between Tensile Deformation Behavior and Microstructural Morphology of Nuclear Grade Austenitic Stainless Steel Welded Joints using Infrared Thermography Technique
Korelacja między przebiegiem deformacji przy rozciąganiu a mikrostrukturą złączy spawanych z austenitycznej stali nierdzewnej klasy nuklearnej z wykorzystaniem techniki termografii w podczerwieni
Autorzy:
Rajasekaran, R.
Lakshminarayanan, A. K.
Menaka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115167.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
termografia w podczerwieni
IRT
spawanie
łuk wolframowy
gaz
AGTAW
stal 316L
stal austenityczna
stal nierdzewna
prędkość odkształcenia
efekt termoelastyczny
odkształcenie plastyczne
infrared thermography
gas
tungsten arc
welding
316L steel
austenitic steel
stainless steel
strain rate
thermoelastic effect
plastic deformation
Opis:
Tensile deformation behavior of nuclear grade Austenitic Stainless Steel (SS) and its welded joints fabricated by Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) and Activated Flux Gas Tungsten Arc Welding (AGTAW) processes were studied and correlated with relevant microstructural morphologies using Infrared Thermography (IRT) technique. The microstructure of base metal showed a complete austenite phase. GTAW Fusion Zone (FZ) exhibited both primary ferrite and primary austenite mode of solidification. Meantime, AGTAW FZ exhibited only primary austenite mode of solidification. A strain rate of 4.4x10-4 s-1 was used during the tensile test of the base metal and welded joints. The failure locations of the base metal, GTAW and AGTAW samples were noticed at the center of the gauge portion, the base metal side away from Fusion Line (FL) and Heat Affected Zone (HAZ) respectively. The temperature variations of the base metal and weld zones were recorded in the form of thermograms using the IR camera at the different stages of the tensile deformation. During deformation study, peak temperature of 39.2 °C, 38.8 °C and 34 °C were observed at the base metal, GTAW and AGTAW samples respectively. The lesser peak temperature of the AGTAW sample compared to the base metal and GTAW samples indicated that the AGTAW sample undergone lesser deformation. Moreover, tensile deformation behaviours of the base metal and welded joints were correlated with their microstructural morphologies using corresponding temperature curves.
W pracy zbadano zachowanie deformacji podczas rozciągania austenitycznej stali nierdzewnej i jej połączeń spawanych wykonanych metodą GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) oraz AGTAW (Activated Flux Gas Tungsten Arc Welding), a następnie skorelowano je z odpowiednimi morfologiami mikrostrukturalnymi za pomocą termografii w podczerwieni (ang. lnfrared Thermography). Mikrostruktura materiału bazowego wykazała całkowitą fazę austenitu. Spoina GTAW wykazywała zarówno ferryt, jak i austenit, podczas gdy spoina AGTAW wykazywała jedynie austenit. Podczas próby rozciągania materiału bazowego i złączy spawanych zastosowano prędkość odkształcania o wartości 4,4x10-4 s-1. Do zerwania poszczególnych próbek doszło odpowiednio na środku próbki materiału bazowego, w linii wtopienia złącza spawanego GTAW i w strefie wpływu ciepła (SWC) złącza spawanego AGTAW. Zmiany temperatury w materiale rodzimym i poszczególnych obszarach złączy spawanych rejestrowano w formie termogramów za pomocą kamery na podczerwień, przy różnych etapach deformacji podczas rozciągania. Podczas badań odkształceń zaobserwowano maksymalne wartości temperatury: 39,2 °C, 38,8 °C i 34 °C odpowiednio w próbkach z materiału bazowego, spawanych GTAW i spawanych AGTAW. Niższa maksymalna temperatura próbki spawanej metodą AGTAW w porównaniu z pozostałymi próbkami wskazała, że uległa ona mniejszemu odkształceniu. Ponadto zachowania deformacji przy rozciąganiu materiału rodzimego i złączy spawanych zostały skorelowane z obrazami ich mikrostruktur przy użyciu odpowiednich krzywych temperatur.
Źródło:
Welding Technology Review; 2020, 92, 1; 7-15
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies