Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Al-SiC" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    An Experimental Study Of Aluminum Alloy Matrix Composite Reinforced SiC Made By Hot Pressing Method
    Badania kompozytu na osnowie stopu aluminium wzmacnianego SiC otrzymanego metodą prasowania na gorąco
    Autorzy:
    Suśniak, M.
    Karwan-Baczewska, J.
    Dutkiewicz, J.
    Actis Grande, M.
    Rosso, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355120.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al/SiC composites
    powder metallurgy
    mechanical alloying
    hot pressing
    kompozyt Al/SiC
    metalurgia proszków
    stopowanie mechaniczne
    prasowanie na gorąco
    Opis:
    The present work investigates the possibility of using powder metallurgy processing for producing a metal matrix composite. Materials were prepared from AlSi5Cu2 chips with reinforcement of 10, 15, 20 wt. % silicon carbide. Aluminum alloy chips were milled with SiC powder in a high-energy ball mill by 40 hours. Mechanical alloying process lead to obtain an uniform distribution of hard SiC particles in the metallic matrix and refine the grain size. The consolidation of composite powders was performed by vacuum hot pressing at 450°C, under pressure of 600 MPa by 10 min. The results shows that the addition of SiC particles has a substantial influence on the microstructure and mechanical properties of composite powder as well as consolidated material. Hot pressing is an effective consolidation method which leads to obtain dense AlSi5Cu2/SiC composite with homogeneous structure and advanced mechanical properties.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1523-1527
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wybrane własności mechaniczne wyciskanych i ciągnionych kompozytów Al-SiCp otrzymanych z proszków
    Some mechanical properties of extruded and drawn powder metallurgy Al-SiCp composites
    Autorzy:
    Nikiel, Piotr
    Szczepanik, Stefan
    Bednarczyk, Piotr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/212210.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    proszek aluminium
    proszek węglika krzemu
    kompozyt Al-SiC
    wyciskanie
    ciągnienie
    umocnienie
    własności mechaniczne
    aluminium powder
    SiC particles
    Al-SiC composites
    extrusion
    drawing
    strengthening
    mechanical properties
    Opis:
    Przedstawiono wyniki badań wpływu wielkości odkształcenia na zimno, zadanego podczas ciągnienia, na własności mechaniczne kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianego cząstkami SiC. Materiały do badań wytworzono w procesie wyciskania na gorąco wyprasek otrzymanych przez prasowanie na zimno mieszanek proszków Al i SiC. Udział objętościowy cząstek SiC wynosił 5 i 10%. Dla porównania badanych własności wytworzono także próbki tylko z proszku aluminium. Odkształcenie na zimno aluminium i wytworzonych kompozytów realizowano w procesie ciągnienia, po przetoczeniu próbek ze średnicy 18 mm na średnicę 17 mm. Ciągnienie przeprowadzono na ciągarce ławowej z zastosowaniem oczek ciągarskich o średnicach 16, 14 i 12,2 mm. Własności mechaniczne wytworzonych materiałów badano w stanie po wyciskaniu oraz po każdym przejściu w procesie ciągnienia. Granica plastyczności aluminium i kompozytów Al-SiC w stanie po wyciskaniu jest porównywalna i zawiera się w przedziale 60–66 MPa. Podobnie jest w przypadku wytrzymałości na rozciąganie tych materiałów, która wyniosła 82–94 MPa. W rezultacie zastosowanego ciągnienia wytworzonych materiałów uzyskano znaczny wzrost granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie oraz twardości, który jest zależny od wielkości odkształcenia na zimno. Granica plastyczności aluminium po ciągnieniu na średnicę 12,2 mm wzrosła z 60 do 132 MPa, a kompozytów Al-5SiC i Al-10SiC wzrosła odpowiednio z 65 do 146 MPa i z 66 do 140 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie aluminium po ciągnieniu na najmniejszą średnicę wzrosła z 94 do 139 MPa, a kompozytów o zawartości 5% i 10% SiC wzrosła odpowiednio z 93 do 149 MPa i z 82 do 136 MPa. Wprowadzenie cząstek SiC do aluminiowej osnowy o twardości 23 HV spowodowało wzrost twardości do wartości powyżej 29 HV, a po ciągnieniu na 12,2 mm twardość wzrosła do 43 i 46 HV odpowiednio dla materiałów o zawartości 5 i 10% SiC.
    The effects of cold drawing on mechanical properties of Al–(5 and 10%)SiC composites, manufactured by hot extrusion of cold pressed powder mixture preforms, are reported. To assess the effect of SiC powder additions, similarly processed aluminium powder specimens were tested. The drawing was of 17 mm diameter machined extruded rods on a chain drawnbench with 16, 14 and 12.2 mm diameter dies. Tensile and compressive properties were investigated after extrusion and after each pass of the drawing process. The yield stress of aluminum and Al-SiC composites after extrusion is comparable and is in the range 60-66 MPa. Similarly is, in the case of the tensile strength of these materials, which was 82-94 MPa. As a result of the drawing process, a significant increase in yield strength, tensile strength and hardness was obtained, dependent on the strain during drawing. The yield strength of aluminum after drawing to a diameter of 12.2 mm increased from 60 to 132 MPa and for composites Al-5SiC and Al-10SiC increased respectively from 65 to 146 and from 66 to 140 MPa. The tensile strength of aluminum after drawing to the smallest diameter increased from 94 to 139 MPa, and for composites with 5% SiC and 10% SiC increased from 93 to 149 and from 82 to 136 MPa, respectively. The addition of 5 and 10% SiC particles to the aluminum matrix increase the hardness from 23 to values above 29 HV and after drawing to a diameter 12.2 mm, it increased to 43 and 46 HV for material with 5 and 10% SiC, respectively.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 1; 7-22
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A Comparative Study on Ex-Situ & In-Situ Formed Metal Matrix Composites
    Autorzy:
    Gobalakrishnan, B.
    Rajaravi, C.
    Udhayakumar, Gobikrishnan
    Lakshminarayanan, P. R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2203734.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    MMCs
    Al-SiC
    Al-TiB2
    extrusion
    heat treatment
    mechanical properties
    microstructure
    Opis:
    An attempt has been made to synthesize the aluminium based ex-situ (Al-SiC) and in-situ (Al-TiB2) formed metal matrix composites with varying weight percentage of reinforcement contents such as 4wt.%, 6wt.% and 8wt.%. Synthesized composites were subjected to a cold extrusion process followed by heat treatment according to the ASTM B 918-01 standards. The mechanical properties of in-situ composites were evaluated as per the ASTM guidelines and compared with ex-situ formed composites and base metal properties. Superior properties were noticed in the in-situ formed composites and the mechanical properties such as yield strength, Ultimate tensile strength (UTS) and Hardness for both ex-situ and in-situ composites were found to increase with increasing the reinforcement addition. Cold extruded Al-8 wt.% SiC composite properties such as hardness, yield strength and UTS are 87 RB, 152 MPa, 216 MPa respectively. Whereas, for Al-8 wt.% TiB2 composite, the corresponding properties are 94 RB, 192 MPa, 293 MPa. The morphology of the composites is analysed by Optical and Scanning Electron Microscopic (SEM) whereas presence of reinforcement particles such SiC and TiB2 along with intermetallic phases Mg2Si and Al5FeSi are confirmed by EDX, XRD and Element Mapping analyses.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 171--185
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structure investigation of ball milled composite powder based on AlSi5Cu2 alloy chips modified by SiC particles
    Badania strukturalne mielonego proszku kompozytowego na osnowie wiór stopu aluminium modyfikowanych cząstkami SiC
    Autorzy:
    Suśniak, M.
    Karwan-Baczewska, J.
    Dutkiewicz, J.
    Actis Grande, M.
    Rosso, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353182.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    AlSiCu alloy chips
    recycling
    powder metallurgy
    mechanical alloying
    Al-SiC composite powder
    wióry stopu aluminium
    recykling
    metalurgia proszków
    synteza mechaniczna
    proszek kompozytowy Al-SiC
    Opis:
    The paper is focused on the processing of aluminum alloy chips using powder metallurgy. Chips obtained from recycled AlSi5Cu2 alloy were ball milled with the addition of silicon carbide powder with an average size of 2μm. Mechanical alloying process was employed to obtain homogeneous composite powder. The effect of processing time (0 - 40h) on the homogeneity of the system was evaluated, as well as a detailed study of the microstructure of AlSi5Cu2 aluminum chips and SiC particles during MA was carried out. Addition of silicon carbide (10, 20wt%) to recycled aluminium chips and application of MA lead to fragmentation of the homogeneous composite powder down to particle size of about 3μm and spheroidization. The addition of hard SiC particles caused reinforcement and reduced the milling time. Higher content of silicon carbide and longer processing time allowed to obtain AlSi5Cu2/SiC powders with microhardness ~500HV0,025. The results of MA were investigated with SEM, EDS, LOM, XRD and showed that relatively homogeneous distribution of SiC reinforcements in the matrix as well as grain refinement of aluminum solid solution down to 50nm can be obtained after 40h of processing.
    W artykule przedstawiono metodę otrzymywania proszku kompozytowego na osnowie wiór stopu aluminium AlSi5Cu2 pochodzących z recyklingu z dodatkiem węglika krzemu (SiC-α, 2μm). Określono wpływ czasu mielenia oraz dodatku SiC na mikrostrukture i właściwości proszku kompozytowego.Dodatek SiC (10, 20%mas) do wiór stopu aluminium i zastosowanie mechanicznej syntezy pozwala na otrzymanie jednorodnego i drobnoziarnistego proszku o wielkości 3μm i kształcie zbliżonym do sferycznego. Dodatek twardych cząstek SiC powoduje umocnienie proszku oraz skrócenie czasu mielenia. Dodatek SiC i zastosowanie 40h mielenia pozwala otrzymać cząstki proszku o mikrotwardości około 500 HV0,025. Badania proszku kompozytowego przeprowadzone na mikroskopie optycznym, SEM oraz TEM potwierdziły jednorodne rozmieszczenie cząstek SiC w osnowie oraz zmniejszenie wielkości ziarna do 50nm po 40 godzinach procesu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 437-441
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of sintering temperature on microstructure and properties of Al - SiC composites
    Wpływ temperatury spiekania na mikrostrukturę i własności kompozytów Al - SiC
    Autorzy:
    Leszczyńska-Madej, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/350920.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    kompozyty Al-Si
    spiekanie
    mikrostruktura
    metalurgia proszków
    Al-SiC composites
    sintering
    microstructure
    cold pressing
    tribological properties
    Opis:
    Attempts have been made to describe the influence of sintering temperature on the microstructure and properties of Al - SiC composites. Mixtures of 100%Al and Al - 5% SiC, Al - 10% SiC were produced by tumbling for 30 minutes in the Turbula T2F mixer. The powders were subsequently cold pressed at pressure 300MPa in a rigid die on a single action press. The green compacts were sintered in nitrogen at 580°C and 620°C for one hour. The main objective of this work was to determine influence of chemical composition and the manufacturing parameters on microstructure and properties of Al - SiC composites produced by powder metallurgy technology.
    W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów aluminiowych umacnianych cząstkami węglika krzemu SiC. Wytworzono spiekane kompozyty o zawartości 5% i 10% SiC. Jako materiał referencyjny stosowano Al99,7 wytworzone w takich samych warunkach, jak kompozyty Al - SiC. Materiały wytworzono na drodze jednostronnego prasowania przy zastosowaniu ciśnienia prasowania 300MPa. Kolejno kształtki poddano spiekaniu w atmosferze azotu w temperaturze 580 C oraz 620 C. Na tak wytworzonych spiekach przeprowadzono obserwacje mikrostruktury, pomiar twardości metoda Brinella, próbę zginania oraz przy zastosowaniu testera T05 badanie odporności na zużycie ścierne. Celem pracy jest określenie wpływu składu chemicznego oraz parametrów procesu wytwarzania na mikrostrukturę i właściwości kompozytów Al - SiC wytwarzanych technologia metalurgii proszków.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 43-48
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of Milling Time on the Crystallite Size of AlSi5Cu2/SiC Composite Powder
    Autorzy:
    Suśniak, M.
    Pałka, P.
    Karwan-Baczewska, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/958211.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al/SiC composites
    crystallite size determination
    mechanical alloying
    nanocomposite
    Scherrer equation
    X-ray diffraction
    Opis:
    AlSi5Cu2/SiC nanocrystalline composite powder was successfully obtained by mechanical alloying of AlSi5Cu2 chips with reinforcement of 0, 10, 15, 20 wt. % of silicon carbide. X-ray powder diffraction was used to characterize obtained material. Detailed analyses using transmission and scanning electron microscopy have been conducted in order to collaborate the grain size measurement determined from the XRD analyses. Powders produced in a planetary ball mill with milling time: 1, 5, 10, 15, 20 and 40 hours, have shown shape and size evaluation during mechanical alloying process. It can be seen tendency to decrease the size of the grain as the milling time is increased. It is also noted that the grains of composites (AlSi5Cu2/SiC) are smaller than samples prepares without SiC addition. 40 hours of milling lead to formed very small grains of Al phase (20 nm in average) in composite powder.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2B; 977-980
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental Testing of Al-Si12/SiC Interpenetrating Composites (IPC) in Uniaxial Tension and Compression
    Autorzy:
    Pietras, Daniel
    Sadowski, Tomasz
    Boniecki, Marek
    Postek, Eligiusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2203733.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    co-continuous composite
    Al-Si12/SiC
    interpenetrating composite
    tension
    compression tests
    Opis:
    The mechanical response of interpenetrating co-continuous composite Al-Si12/SiC3D was described for uniaxial tension and compression. The internal structure of the IPC was examined by optical microscopy and micro-CT. The apparent density and Young’s modulus were assessed theoretically and experimentally. Uniaxial tensile tests were performed using the prismatic samples of dimensions 1 mm × 2 mm × 30 mm. Cylindrical samples of diameters ϕ = 5 mm and height h = 10 mm were subjected to quasi-static uniaxial compressive loading. During tests, the side surfaces of the specimen were observed using a digital image correlation system (DIC) to find strain fields and to monitor the surface cracks development in the complex internal microstructure of the IPC. The analyzed two-phase ICP was manufactured using ceramic foam SiC infiltrated by alloy Al-Si12. This material finds application in cosmic, airplane, or automobile industries, due to their excellent tribological, heat distribution, and ballistic properties. Obtained results show different modes of microcracking and fracture of cylindrical and prismatic samples. They indicate the substantial influence of the ceramic skeleton on the behavior of the IPC under uniaxial states of loading. Different modes of damage related to the tension or compression loading were described in detail. The results can find application in the designing process of modern co-continuous IPCs and further development of the numerical models of degradation processes.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 145--154
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effects of SiC Coating of Carbon Fiber on Mechanical Properties in Short Carbon Fiber Reinforced Al Matrix Composite
    Autorzy:
    Jang, Jin Man
    Ko, Se-Hyun
    Lee, Wonsik
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2049151.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    short carbon fiber
    Al composite
    SiC coating
    mechanical property
    Opis:
    A356 Al composites reinforced by short carbon fiber were prepared through the 2-step process: fabrication of a composite precursor and ultrasonication of the precursor melt. The short carbon fibers were coated with 0.15~1.5 μm thick SiC layer by a car-bothermal reaction, and an amount of the carbon fiber reinforcement was determined to be 1.5 vol.% and 4.0 vol.%, respectively. The addition of the carbon fiber increased the hardness of A356 alloy. However, tensile strength did not increase in the as-cast composites regardless of the SiC coating and volume fraction of the carbon fiber, due to the debonding which reduced load transfer efficiency from matrix to fiber at the interface. After T6-treatment of the composites, a significant increase in strength occurred only in the composite reinforced by the SiC-coated short carbon fiber, which was considered to result from the formation of a precipitate improving the Al/SiC interfacial strength.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 4; 941-946
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structure of MMCs with SiC Particles after Gas-tungsten Arc Welding
    Autorzy:
    Przełożyńska, E.
    Braszczyńska-Malik, K. N.
    Mróz, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379546.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    magnesium matrix composite
    gas tungsten arc welding
    Mg-Al-Mn alloy
    SiC particle
    microstructure
    kompozyt magnezowy
    spawanie łukowe
    stop Mg-Al-Mn
    cząstka SiC
    mikrostruktura
    Opis:
    The gas-tungsten arc (GTA) welding behaviors of a magnesium matrix composite reinforced with SiC particles were examined in terms of microstructure characteristics and process efficiencies. This study focused on the effects of the GTAW process parameters (like welding current in the range of 100/200 A) on the size of the fusion zone (FZ). The analyses revealed the strong influence of the GTA welding process on the width and depth of the fusion zone and also on the refinement of the microstructure in the fusion zone. Additionally, the results of dendrite arm size (DAS) measurements were presented.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4; 65-68
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of nanoparticles reinforcements on the mechanical performance and tribological properties of aluminum 6082 alloys
    Autorzy:
    Al-Obaidi, Anwer J.
    Tariq, Abdalameer
    Dalfi, Hussein
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/38890058.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN
    Tematy:
    Al6082 alloy
    SiC nanoparticles
    tensile strength
    wear resistance
    metal matrix composite
    Opis:
    This research investigates the effect of using hard ceramic SiC particles on the mechanical and tribological properties of Al6082 alloy. This investigation is performed by mixing various contents of SiC as weight percentages of 0, 1, 2, 3, and 4% with Al6082. Mechanical tests, such as tensile strength and hardness tests, are adopted for this composite (Al6082/SiC) at various contents of the filler (SiC). Besides, the wear test is conducted for the Al6082/SiC composite at various normal loads (10, 15, 20, 25, and 30 N) and sliding distances (200, 400, 600, 800, and 1000 m). Taguchi’s approach is used to create the experimental runs’ matrix. The findings reveal that the mechanical properties improved with increasing the percentage of SiC reinforcement. The tensile strength and Rockwell hardness of Al6082 increased by about 24.6 and 14%, respectively, using 4% of SiC particles. Regarding the tribological behavior, the average wear of Al6082 alloy decreased with increasing the percentage of SiC reinforcement due to higher hardness of reinforcement in Al6082/SiC composite. At the same time, an increase in the normal load and sliding distance led to a decrease in wear due to increasing plastic deformation at elevated loadings and larger area contacts.
    Źródło:
    Engineering Transactions; 2022, 70, 4; 391-405
    0867-888X
    Pojawia się w:
    Engineering Transactions
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Effect of Dispersion Phases of SiC and Al2O3 on the Properties of Galvanic Nickel Coatings
    Autorzy:
    Kozik, A.
    Nowak, M.
    Gawlik, M.
    Bigaj, M.
    Karaś, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/958227.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    nickel coatings
    composite coatings
    Ni-SiC
    Ni-Al2O3
    galvanic coatings
    Opis:
    In this study, Ni, Ni-SiC and Ni-Al2O3 coatings were electroplated on the 2xxx series aluminium alloy. The following parameters of the electroplating process were applied: current density - 4A/dm2, time - 60 minutes, and temperature - 60°C. Hard particles of submicrometric size were used. The results of the research showing the effect of the addition of hard particles (introduced into the nickel bath as a dispersed phase) on the properties of coatings, including the effect of the type (SiC or Al2O3) and content (0, 25, 50 g / l) of these particles, were discussed. Based on extensive investigations, it was found that the type of ceramic particles significantly affects the structure of produced coatings. The dispersed particles incorporated into the nickel coatings improve their abrasion resistance. Improving of the corrosion properties were observed only in the case of coatings containing silicon carbide particles.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 375-380
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aluminum Metal Matrix Composites with SiC, Al2O3 and Graphene – Review
    Autorzy:
    Aybarc, U.
    Dispinar, D.
    Seydibeyoglu, M. O.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/380332.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    SiC
    Al2O3
    graphene
    aluminum metal matrix composite
    metal matrix composite
    grafen
    kompozyt osnowy metalowej
    kompozyt metalowy
    Opis:
    Light weight, low density with high mechanical properties and corrosion resistance, aluminum is the most important material and is commonly used for high performance applications such as aerospace, military and especially automotive industries. The researchers who participate in these industries are working hard to further decrease the weight of end products according to legal boundaries of greenhouse gases. A lot of research was undertaken to produce thin sectioned aluminum parts with improved mechanical properties. Several alloying element addition were investigated. Yet, nowadays aluminum has not met these expectations. Thus, composite materials, particularly metal matrix composites, have taken aluminum’s place due to the enhancement of mechanical properties of aluminum alloys by reinforcements. This paper deals with the overview of the reinforcements such as SiC, Al2O3 and graphene. Graphene has recently attracted many researcher due to its superior elastic modulus, high fatigue strength and low density. It is foreseen and predicted that graphene will replace and outperform carbon nanotubes (CNT) in near future.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 5-10
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Hybride Composite Armour Systems with Advanced Ceramics and Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Fibres
    Hybrydowe, kompozytowe układy balistyczne z zaawansowaną ceramiką i włóknami UHMWPE
    Autorzy:
    Fejdyś, M.
    Kośla, K.
    Kucharska-Jastrząbek, A.
    Landwijt, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/234079.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    composite armour
    bullet proof vest
    multi-hit
    nonoxide ceramics
    silicon carbide (SiC)
    aluminium oxide (Al2O3)
    ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) fibres
    kompozyty włókniste
    kamizelka kuloodporna
    węglik krzemu
    SiC
    tlenek glinu
    AI2O3
    Opis:
    The aim of the research was to develop a new concept of hybride composite armour systems consisting of a ceramic and fibrous composite. Depending on the requirements for ballistic protection, armour systems may be designed to various configurations and weights based on the most suitable ceramic materials and backing. The article describes the development of a hybrid ceramic - multi-layered ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) composite armour made from silicon carbide (SiC) or aluminium oxide (Al2O3) of different thicknesses (3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 17.27 and 13.35 mm) and shapes (hexagonal and cylindrical) in combination with a polyethylene fibrous composite. Additionally research work developed a confinement system for the hybrid ceramic - multi-layered UHMWPE composite armour which significantly improves the ballistic performance of composite armour by creation of a uniform compression condition of the ceramic and by reducing its fragmentation upon impact. The ballistic armour strength was tested according to the PN-V-87000:2011, NIJ 0101.04 standard and NATO STANAG 4569 (AEP-55 Vol.1) standard for protection against more than one shot (multi-hit). The hybrid ceramic - multi-layered UHMWPE composite armour was combined with basic fibrous ballistic armours which exhibited a ballistic strength compatible with level IIIA according to the NIJ 0101.04 standard and classes K2 and O3 according to the PN-V-87000: 2011 standard.
    Celem badań było opracowanie nowej koncepcji hybrydowych, kompozytowych układów balistycznych na bazie ceramiki oraz kompozytów włóknistych. W zależności od wymagań ochrony balistycznej, układy balistyczne projektowano w różnych konfiguracjach i masach, wykorzystując odpowiednie materiały ceramiczne i te przeznaczone na tylną cześć pancerza. W artykule przedstawiono wyniki prac mające na celu opracowanie hybrydowych ceramiczno-polietylenowych kompozytów balistycznych wykonanych z ceramiki na bazie węglika krzemu (SiC) i tlenku glinu (Al2O3) o różnej grubości (3.0 mm, 3.5 mm 4.0 mm, 4.5 mm, 17.27mm, 13.35 mm) oraz kształcie (heksagonalny i cylindryczny), w połączeniu z włóknistym kompozytem polietylenowym. Dodatkowo praca badawcza doprowadziła do opracowania systemu zabezpieczającego hybrydowe ceramiczno-polietylenowe kompozyty balistyczne, który znacząco poprawił skuteczność balistyczną pancerzy kompozytowych poprzez wytworzenie jednorodnych warunków kompresji ceramiki, a także dzięki zmniejszeniu jej fragmentacji po uderzeniu. Badania odporności balistycznej pancerzy prowadzono zgodnie z normą PN-V-87000:2011, NIJ 0101.04 oraz procedurą badawczą opartą na normie NATO STANAG 4569 (AEP-55 Vol.1) w zakresie ochrony przed więcej niż jednym strzałem (multi-hit). Badania balistyczne hybrydowych ceramiczno-polietylenowych kompozytów balistycznych prowadzono w zestawieniu z opracowanymi podstawowymi włóknistymi pancerzami balistycznymi, wykazującymi odporność balistyczną zgodną z poziomem IIIA normy NIJ 0101.04 oraz klasami K2 i O3 wg PN-V-87000:2011.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2016, 3 (117); 79-89
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies