Temat: 5-axis machining - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Feed drive simulation for the prediction of the tool path follow up in High Speed Machining
Autorzy:: Prevost, D.
Lavernhe, S.
Lartigue, C.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1429192.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: simulation
high speed machining
5-axis machining
identification
Opis:: This paper deals with an advanced modeling of the feed drives of a five axis machine tool within the context of High Speed Machining. The management of the multi axes as well as high velocities causes problems to the set machine tool – Numerical Controller throughout the trajectory execution process. As a result, many errors are introduced during machining all process long affecting the surface quality. The paper aims at modeling the feed drive dynamics during trajectory follow-up including the current, the velocity and position loops as well as the feed forward terms, which characterize classical drives on actual HSM machines. It concerns translational axes as well as rotary axes. A procedure of identification of the virtual axis model are detailed for three and five axis trajectories presenting various types of geometrical discontinuities.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2008, 8, 4; 32-42
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: A New Multidisciplinary Approach For Three-Dimensional Foil Machining
Autorzy:: Jaouen, R.
Martineau, J. P.
Hascoet, J.-Y.
Damay, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/971241.pdf
Data publikacji:: 2009
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: adapted tool trajectories
5 axis machining machining peaks
hydrofoil lspropellers
hydrodynamic
Opis:: The context of this paper implies disciplines of mechanical design, machining and hydrodynamics behaviours applied to propellers. Performances of propellers are linked with their shape and their surface texture. To optimise hydrodynamics behaviours, it is demonstrated in this paper that required polishing operation is not essential. To study the influence of an predefined surface texture on the performances of a three-dimensional foil, a comparative analysis is conducted. The presented methodology allows the definition of tool paths, according to the desired surface texture and upstream flow. Three foils are machined, and their performances are compared to each other: the first, considered as the reference, has a surface roughness like mirror, the second features machined peaks parallel to the upstream flow and the third has machined peaks following streamlines obtained by Computational Fluid Dynamics for operating conditions. The validation of this method is experimental: on the one hand by the manufacturing of foils following pre-established trajectories, and on the other hand by the functional test in hydrodynamic tunnel. This paper presents the methodology steps, and the hydrodynamic behaviours that the three different foils show. In a first approach, the different surface textures do not influence the lift coefficient but strongly influence the drag coefficient of a foil. Furthermore several hypotheses educed from the observed tendencies are discussed.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2009, 9, 1; 5-17
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Analiza wyników badań zużycia frezu kulowego podczas pięcioosiowej obróbki powierzchni krzywoliniowych
Optimization of bulk flow consumption during 5 axles of crimp surface treatment
Autorzy:: Szynka, T.
Paczkowski, T.
Forjas, C.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/95386.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
Tematy:: obróbka pięcioosiowa
frezy kulowe
zużycie narzędzia
CAD/CAM
5-axis machining
ball mills
tool wear
Opis:: Proces obróbki powierzchni krzywoliniowych podczas obróbki pięcioosiowej niesie za sobą wiele zmiennych czynników, na które można wpływać, aby ten proces optymalizować. Działania polegające na zmniejszeniu kosztów wytwarzania przy jednoczesnym zwiększeniu jakości wytwarzanych elementów są pożądane i zawsze aktualne. Przedstawiono wstępne badania zużycia ostrza na frezach trzpieniowych o końcówce kulistej nazywanych frezami kulowymi. Badane frezy wykorzystywano do produkcji stempli i matryc form wtryskowych w zakładach produkcyjnych. Badania pokazują, że można zmniejszyć koszty stosowanych narzędzi, wykorzystując w większym stopniu zakres krawędzi skrawającej.
The process of treating curved surfaces during axial machining has many variable factors that can be influenced to optimize the process. However, not all operations involving the cost of fabrication while increasing the quality of the produced parts are desirable and always up to date. Blade wear on spherical end mills called ball mills used for the production of punches and molds for injection molds in manufacturing plants. The result of this research is the belief that the cost of tools used can be reduced by using a larger cutting edge, and ideally it will be used in its entirety.
Źródło:: Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2017, 9(5); 81-92
2300-3383
Pojawia się w:: Postępy w Inżynierii Mechanicznej
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Szacowanie błędu trajektorii narzędzia w 5-osiowej obróbce współbieżnej
Estimation of the tool trajectory error in 5-axis simultaneous machining
Autorzy:: Stryczek, R.
Szczepka, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/158550.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: interpolacje 5-cio osiowe
obróbka współbieżna
błąd trajektorii narzędzia
5-axis interpolation
simultaneous machining
tool trajectory error
Opis:: Artykuł prezentuje możliwości zwiększenia produktywności frezarek z dwoma jednostkami obróbczymi, wyposażonymi w wielokanałowy układ sterowania. Metoda opiera się na możliwości współbieżnej pracy dwóch jednostek obróbczych, realizujących złożone trajektorie, każda w 3 osiach, przy czym oś X jest wspólną osią dla obu jednostek. Zaprezentowano możliwości przechwytywania osi pomiędzy kanałami, funkcje synchronizacji pracy wielokanałowej, narzędzia do tablicowania złożonych trajektorii ruchu, funkcje sprzężenia osi, holowania, śledzenia ruchu i diagnostyki w tym zakresie. Przedstawiono przykład modelu szacowania błędów trajektorii narzędzia.
Error analysis in realization of complex trajectories of the tool movement of a multi-axis lathe is currently an issue widely discussed in the literature [1, 2, 3, 4]. However, this literature does not include particular cases, such as machining by means of a bridge type mill with two machining units equipped with a multi-channel CNC system – Sinumerik 840D. There is a possibility of simultaneous work of two machining units which realize complex trajectories; three axes per each unit; moreover, they both share axis X (Fig. 1). There are presented the standard programmatic tools necessary for such movements (axis replacement between the channels, data transfer between the channels, program coordination in multi-channel operations), the tools for defining curve tables in order to realize complex trajectories, the functions of coupled motions between the leading and following axis as declaration well as the possibilities of movement control and system diagnostics [5]. The method of declaration and initiation of external procedures in the leading channel (Fig. 2) is discussed. The worked out procedure for tabling the motion on the regular curve (Fig. 3, 4) necessary for simultaneous, double circular interpolation controlled by one channel is presented. The analysis of the tool trajectory errors and the chart for error estimation (Fig. 5) are also contained in the paper. The method was verified on a practical example of rail machining. The productivity of the machine tool in that particular case increased by 20-30%.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 7, 7; 667-670
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "5-axis machining" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język