- Tytuł:
-
Oxygen-blowing remelts of low-alloyed Cr-Mn-Ni-Mo steels with the variable oxidation rate of carbon, chromium and phosphorus
Wpływ sposobu wytapiania stali niskostopowej na szybkość utleniania węgla, chromu i fosforu - Autorzy:
-
Sobula, S.
Głownia, J. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/263917.pdf
- Data publikacji:
- 2005
- Wydawca:
- Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
- Tematy:
-
wytopy odzyskowe
świeżenie tlenem
świeżenie rudą żelaza
utlenianie fosforu
staliwa niskostopowe
remelting process
oxidation of phosphorus
oxygen blowing
Iow alloyed steels - Opis:
-
Low-alloy Cr-Mn-Ni-Mo cast steels and high-alloy manganese cast steels are frequently use as castings in such areas as mineral industry and power industry. Melting technology of these steels is often based on the use the return-scrap in charge, because the prices of nickel and molybdenum are very high. Basic eleetric are furnaces were used in the oxidation remelting of high manganese and Iow alloyed Cr-Mn-Ni-Mo steel scraps. The measuring of bath temperature and chemical eomposition were realized for control of C, P and Cr oxidation rates. This article shows effect of two methods of carbon boil, used in remelting technology: first is carbon oxydation by iron ore and second is oxygen-blowing. The results of these measurements showed that at the oxygen blowing under the pressure of ca 0,6-0,8 MPa and oxygen capacity of 0,37-0,60 Nm3/(min·Mg), the average value of decarburisation rate is 1,03-2,08% C/h, according the temperature of the bath. In the same condition of oxidation, the dephosphorisation rate in Cr-Mn-Ni-Mo is 0-0,12% P/h. It was shown that the temperatures above 1620 degrees C protected steel bath against high chromium losses. At these temperatures the average value of phosphor oxidation rate is 0,070% P/hour.
Niskostopowe stale chromowo-manganowo-niklowo-molib-denowe i stale wysokostopowe manganowe są chętnie stosowane w przemyśle przeróbczym minerałów i energetyce. Technologia wytwarzania tych stali opiera się głównie na przetapianiu złomu stopowego, ze względu na cenę molibdenu czy niklu. Do przetapiania złomu stali stopowej metodą odzyskowo-tlenową stosowano zasadowe piece łukowe. W celu określenia parametrów utleniania węgla, chromu i fosforu wykonywano pomiary temperatury kąpieli i analizy składu chemicznego. W artykule zamieszczono wyniki utleniania stali za pomocą rudy żelaza i tlenu gazowego. Pokazują one, że zastosowanie tlenu gazowego przy ciśnieniu 0,6-0,8 MPa i przepływie 0,37-0,60 Nm3/(min·Mg), pozwala uzyskać średnią szybkość utleniania węgla 1,03-2,08% C/h, w zależności od temperatury kąpieli. W tych samych warunkach uzyskano szybkość utleniania fosforu 0-0,13% P/h. Wysoka temperatura świeżenia powyżej 1620 stopni C zabezpiecza przed dużymi stratami chromu, i zapewnia średnią szybkość utleniania fosforu 0,070% P/h. - Źródło:
-
Metallurgy and Foundry Engineering; 2005, 31, 1; 67-73
1230-2325
2300-8377 - Pojawia się w:
- Metallurgy and Foundry Engineering
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł