Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "process system manufacturing" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
Comparison of time-oriented methods to check manufacturing activities and an examination of their efficiency
Porównanie metod planowania projektów weryfikujących działalność produkcyjną i ich efektywność
Autorzy:
Erdei, E.
Popp, J.
Oláh, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/361941.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wyższa Szkoła Logistyki
Tematy:
process system manufacturing
PERT analysis
CPM method
automation
economic impact
tworzenie procesów systemowych
analiza PERT
metoda CPM
automatyzacja
wpływ ekonomiczny
Opis:
Background: Warehouse Production management systems now require IT aspects which can be automated, so that processes can be easily reviewed. During our research, we analyzed four and a half years of database and machine stock of 3 food companies. We have found that companies in this industry prefer process-based production. It is important that manufacturing companies pay close attention to the proper design of automation, the purpose of which is to acquire and maintain a competitive advantage through the efficient, rapid manufacture of products. The expansion of industrial robots has increased considerably (Figure 4.), increasing the productivity, accuracy and flexibility of manufacturing processes, and has enabled a number of business processes to be re-established and new business models brought to life. Methods: The two best time-oriented methods, the PERT and CPM analysis, were used to assess the individual stages of the production, which made estimates for the duration of the activities. When drawing the box graph, we extracted outlying data from the data set, so we obtained a more accurate statistical estimate. Using this, we made a recommendation for the expected completion of workflows, which is more accurate in determining delivery dates for sales orders. Analyzing the four-and-a-half year dataset, we determined, by using Student's t-test, that the average of the sample elements in reality is different from the estimates we made. The PERT and CPM methods have proven themselves in the past decades and continue to be of great value. The ever-changing business world and the high cost have an impact on the economy. Results: The production times of individual companies are influenced by the use of more modern machines and well developed manufacturing plans and schedules. Using PERT and CPM methods, we've helped to better define production time, making it easier to calculate delivery dates correctly. Automation does not stop all occupations, but only triggers certain activities and redefines jobs. There is no doubt that the technological development of manufacturing processes will change the organization of the industries concerned and affect the geographic location of each activity. There is a serious chance that the production of these products will go elsewhere to save on shipping costs. Conclusions: During our analysis, we have found that new technologies have an impact on productivity, employment and the transformation of the geographic structure of value-added activities, that's why their role is important both for food companies and companies operating in other industries. Automation is made possible by scientific achievements and technological advances that are used to develop industry 4.0 technologies. The huge amount of data produced in the Intelligent Production Systems (Big Data) analysis and on this basis, the continuous modification of production systems, results in significant material and labor saving, efficiency gains and productivity gains, which have an impact on employment and the transformation of geographic structures. Food processing and delivery to consumers is a key factor in the security of food supply, and therefore has an essential importance in the further development of the sector.
Wstęp: Zarządzanie magazynem produkcyjnym wymaga nowego podejścia od strony system IT, który może być zautomatyzowany i dzięki temu możliwe jest uzyskanie większej przejrzystości procesów. W czasie badań, przeprowadzono analizę w oparciu o dane z okresu czterech i pół roku dla trzech firm z branży spożywczej. Stwierdzono, ż firmy z tej branży preferują produkcję procesową. Istotne jest, że przedsiębiorstwa produkcyjne zwracają istotną uwagę na właściwe zaprojektowanie automatyzacji, której celem jest utrzymanie przewagi konkurencyjnej poprzez szybka i efektywną produkcję wyrobów. Wzrost zastosowania robotów przemysłowych jest istotny, zwiększając przy tym produktywność, dokładność oraz elastyczność procesów produkcyjnych. Doprowadziło to stworzenie i wdrożenia nowego modelu biznesowego w życie. Metody: Dwie najlepsze metody planowania projektowego, analizy PERT i CPM, zostały zastosowane dla stworzenie poszczególnych etapów procesu produkcji, które były oceniane w trakcie ich trwania. W trakcie tworzenie wykresu pudełkowego, usunięte zostały dane, mocno odbiegające od większości wyników, uzyskując dzięki temu bardziej dokładne dane statystyczne. Poprzez zastosowanie takiej metody analizy danych, uzyskano większą dokładność w określeniu dat dostawy dla zleceń sprzedaży. Analizując dane z okresu czterech i pół roku przy użyciu testu t-Studenta, stwierdzono, że średnia badanych elementów jest inna od poczynionych estymacji. Metody PERT i CPM są metodami sprawdzonymi i przydatnymi. Zmieniający się model biznesowy i wysoki poziom kosztów mają wpływ na ekonomię. Wyniki: Czasy produkcyjne poszczególnych przedsiębiorstw są uzależnione od nowoczesnych maszyn oraz dobrze wdrożonego planu produkcyjnego i harmonogramów produkcyjnych. Stosując metody PERT i CPM, możliwe jest lepsze zdefiniowanie czasów produkcji a co jest z tym związane, ułatwia obliczanie wymaganych czasów dostaw. Automatyzacja nie powoduje zaprzestania tych czynności, narzuca jedynie ich przedefiniowanie. Nie ma wątpliwości, że rozwój technologiczny procesów produkcyjnych zmieni organizację przemysłu jak również geograficzną lokalizację poszczególnych czynności. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że produkcja tych wyrobów zostanie przesunięta w inną lokalizację w celu obniżki kosztów transportu. Wnioski: W wyniku przeprowadzonej analizy, stwierdzono, że nowe technologie mają wpływ na produkcyjność, zasoby ludzkie oraz transformację struktury geograficznej aktywności zwiększających wartość dodaną. Ich rola jest istotna zarówno dla przedsiębiorstw z branży spożywczej jak i przedsiębiorstw prowadzących działalność w obrębie innych dziedzin. Automatyzacja jest możliwa dzięki postępowi naukowemu i nowych rozwiązaniom technologicznych, których wdrożenie jest częścią rozwoju technologii Industry 4.0. Duża ilość danych wytwarzanych w inteligentnych systemach produkcyjnych (Big Data) i w oparciu o nie, ciągła modyfikacja procesów produkcyjnych, umożliwia osiągnięcie istotnych oszczędności surowcowych oraz w poziomie zatrudnienia, zwiększeniu efektywności i produktywności, co ma wpływ na poziom zatrudnienia i transformację struktur geograficznych. Produkcja żywności jak i dystrybucja do klientów mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa zaopatrzenia w żywność i dlatego istotny jest dalszy rozwój tego sektora.
Źródło:
LogForum; 2018, 14, 3; 371-386
1734-459X
Pojawia się w:
LogForum
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A two-stage stochastic programming approach for production planning system with seasonal demand
Autorzy:
Mahmoud, Asmaa A.
Aly, Mohamed F.
Mohib, Ahmed M.
Afefy, Islam H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/952860.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
process manufacturing system
two-stage stochastic programming
sampling average approximation
Opis:
Seasonality is a function of a time series in which the data experiences regular and predictable changes that repeat each calendar year. Two-stage stochastic programming model for real industrial systems at the case of a seasonal demand is presented. Sampling average approximation (SAA) method was applied to solve a stochastic model which gave a productive structure for distinguishing and statistically testing a different production plan. Lingo tool is developed to obtain the optimal solution for the proposed model which is validated by Math works Matlab. The actual data of the industrial system; from the General Manufacturing Company, was applied to examine the proposed model. Seasonal future demand is then estimated using the multiplicative seasonal method, the effect of seasonality was presented and discussed. One might say that the proposed model is viewed as a moderately accurate tool for industrial systems in case of seasonal demand. The current research may be considered a significant tool in case of seasonal demand. To illustrate the applicability of the proposed model a numerical example is solved using the proposed technique. ANOVA analysis is applied using MINITAB 17 statistical software to validate the obtained results.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2020, 11, 1; 31--42
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie procesu samokonfiguracji systemu sterowania wytwarzaniem
Examining the process of manufacturing control system self-configuration
Autorzy:
Zając, J.
Norys, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/276910.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
rozproszone sterowanie
systemy wieloagentowe
samokonfiguracja
distributed control
multiagent systems
self-configuration
Opis:
W pracy omówiono trzyetapową procedurę modelowania dyskretnych systemów produkcyjnych. Na jej podstawie zaproponowano koncepcję samokonfiguracji systemów sterowania wytwarzaniem. Koncepcja ta umożliwi budowanie rozproszonych systemów sterowania wytwarzaniem działających zgodnie z zasadą włącz i produkuj. Wymaga to zastosowania jednolitych, konfigurowalnych, inteligentnych agentów. Do badania procesu samokonfiguracji użyto oprogramowania symulacyjnego Arena firmy Rockwell Automation.
The paper describes the modelling process of a discrete manufacturing system as a three-stage procedure. It also presents the self-configuration procedure for distributed manufacturing control system. It will allow for the construction of the plug and produce distributed manufacturing control system, which require the integration of unified, easy to reconfigure, intelligent and cooperative agents. Arena Simulation Environment (Rockwell Automation) is used for examining the procedure.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2012, 16, 2; 157-161
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Knowledge Management Based Process Planning System
Autorzy:
Gecevska, V.
Cus, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971265.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
process planning
knowledge management
manufacturing enterprise
Opis:
Process planning knowledge (PPK) is one of the most important knowledge in production manufacturing enterprise. The traditional method of organizing data into knowledge relies on manual analysis and interpretation. This paper analyzes the source and composing of process planning knowledge and state of arts on process planning discovery in production manufacturing enterprise. On the basis of the application of computer aided process planning (CAPP) system in mechanical manufacturing enterprise, the concept of process planning information model (PPIM) is proposed based on process planning databases. This paper provides a CAPP database developed in own research, clarifying how PPK and PPIM in CAPP database are related both to each other and to related fields, the technology database of process planning knowledge discovery is modeled based on object-oriented model-driven technology, and the process planning knowledge discovery script is designed.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2009, 9, 4; 107-120
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Integration of machine operators with shop floor control system for Industry 4.0
Autorzy:
Oborski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407313.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing
Industry 4.0
man-machine interaction
integration
process monitoring
shop floor control
integrated IT systems
integration of monitoring systems
Cyber-Physical-Systems
Opis:
Research focused on integration of machine operators with information flow in manufacturing process according to Industry 4.0 requirements are presented in this paper. A special IT system connecting together machine operators, machine control, process and machine monitoring with companywide IT systems is developed. It is an answer on manufacture of airplane industry requirements. The main aim of the system presented in the article is full automation of information flow between a management level represented by Integrated Management IT System and manufacturing process level. From the management level an information about particular orders are taken, back an on-line information about manufacturing process and manufactured parts are given. System allows automatic identification of tasks for machine operator and particular currently machined part. Operator can verify information about process and tasks. System allows on-line analyzing process data. It is based on information from machining acquired: machine operator, process and machine monitoring systems and measurement devices handled by operator. Process data is integrated with related order as a history of particular manufactured part. System allows for measurement data analysis based on Statistical Process Control algorithm dedicated for short batches. It supports operator in process control. Measurement data are integrated with order data as a part of history of manufactured product. Finally a conception of Cyber-Physical Systems applying in integrated Shop Floor Control and Monitoring systems is presented and discussed.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2018, 9, 4; 48-55
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Synthesis of Petri net based model of a discrete event manufacturing system for nonlinear process plan
Autorzy:
Słota, A.
Zając, J.
Uthayakumar, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/406874.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing system
Petri net
nonlinear process plan
modular modeling
Opis:
This work presents a modelling approach for nonlinear process plan (NLPP) implementation in discrete event manufacturing system (DEMS). NLPP is used for the building of the modular structure of an Object Observable Petri Net model of DEMS. The general capabilities of DEMS are defined by resources’ operation templates and the transition incidence relation. Based on system specification and NLPP executed in the system, the modular model of DEMS is defined. The required steps for constructing a modular model through the integration of resource models are presented. The proposed approach to modular modelling is illustrated by means of a sample DEMS and an example of NLPP.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2016, 7, 2; 62-72
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modernization of the manufacturing system of national enterprises by implementing modern information technologies
Autorzy:
Novakivskii, I.
Lushchak, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/411056.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Oddział w Lublinie PAN
Tematy:
Enterprise Management System
MES-system
manufacturing process
modernization
information technology
Opis:
This article concerns the issue of modernization of the manufacturing system of national enterprises by implementing modern information technologies. The analysis of the need for the industrial transformation of Ukraine at the macro level has been conducted. The role of modernization of the manufacturing structure of the enterprise is determined. Changes in technology have significant influence on the transformation of enterprise management system. The role of modern information systems in management of technological processes is analyzed. Effective Enterprise Management System (EMS) shall harmoniously combine diverse targeted components into the new competitive socioeconomic system. Changes in areas of EMS improvement during the process of formation of information infrastructure are shown in this research. MES system is a key element of the overall enterprise information structure; it is able to meet the challenges of the manufacturing sphere. The existing barriers to the development of production systems for national enterprises are also analyzed and summarized.
Źródło:
ECONTECHMOD : An International Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes; 2016, 5, 1; 73-78
2084-5715
Pojawia się w:
ECONTECHMOD : An International Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Modeling Process of the Materials Management System in a Manufacturing Company Based on the System Dynamics Method
Autorzy:
Baran, Małgorzata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/475185.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Fundacja Upowszechniająca Wiedzę i Naukę Cognitione
Tematy:
simulation modeling
system dynamics
materials in a manufacturing company
Opis:
The article presents the steps of modeling of the material management system in a manufacturing company. First, the modeling procedures indicating by Forrester, Łukaszewicz, Souček, Tarajkowski and Sterman were described and the essence of materials management in a manufacturing company was presented. Next, modeling of the materials management system was shown - step by step. Initially, the variables of the mental model connected with materials were defined, then variables in casual loop diagrams were linked. Diagrams were transformed into a simulation model that has been verified. The validation of the simulation model was conducted by using the following methods: assessing the correctness of the boundary of modeling, adequacy of the model structure and adopted values (constants) compared with available knowledge about the modelled system; test of the accuracy and consistency of the units of variables adopted in the model and test of the model behavior in extreme conditions. The study endpoints included the simulation of the model on empirical data, which were collected in the company Alpha and test of the “what ... if ...”. The test showed that the small changes in control norms (constants), which control the system, could have influenced to more rational management of that system.
Źródło:
Journal of Entrepreneurship, Management and Innovation; 2013, 9, 2; 79-96
2299-7075
2299-7326
Pojawia się w:
Journal of Entrepreneurship, Management and Innovation
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A service-oriented reconfigurable process monitoring system - enabling cyber physical systems
Autorzy:
Morgan, J.
O'Donell, G. E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/100043.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
communication
manufacturing system
process monitoring
decentralization
Opis:
Communication is an essential requirement for collaborative manufacturing systems. However the diversity of communication media and protocols in machine tools, automation equipment, and associated proprietary software, presents a challenge for enabling capable, extensible and re-configurable process monitoring systems. Additionally, as process control systems evolve from centralised hierarchical structures to decentralised heterarchical communities, enabling media and tools are required to provide interoperability between systems and subsystems. The focus of this research is to introduce a manufacturing decentralised process monitoring architecture that utilises a service-oriented architecture framework for network-wide dynamic data acquisition and distribution. The system design is created using a combination of service-oriented architecture topology and technical modelling. Service-oriented communication structure and capability is given particular focus, resulting in a comparative study of message structures and communication speeds. The resultant system is modular in structure, reconfigurable, network-distributable, interoperable, efficient, and meets real-time requirements.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2014, 14, 2; 116-129
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza konfiguracji systemów wytwórczych w aspekcie bilansowania zdolności produkcyjnej
Analysis of the economics of the cutting process in conditions laser support for turning nickel superalloys
Autorzy:
Gola, Arkadiusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1108024.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Collegium Witelona Uczelnia Państwowa
Tematy:
manufacturing process
capacity
reconfigurable manufacturing system
manufacturing systems configuration.
proces produkcyjny
zdolność produkcyjna
rekonfigurowalny system
produkcyjny
konfiguracja systemu wytwórczego
Opis:
This paper investigates a production system configuration with respect to the use of technological machines that make part of this system. The investigation involved the design of a reconfigurable production system for manufacturing shafts. Based on input data, the number of necessary technological machines (machine tools) is defined, system configurations ensuring the required rate of production yield are developed and selected solutions (configurations) are analyzed. The production system was assessed based on numerical simulation results obtained with Enterprise Dynamics.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej im. Witelona w Legnicy; 2018, 4, 29; 259-280
1896-8333
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej im. Witelona w Legnicy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Manufacturing planning and control system using tomographic sensors
System planowania i kontroli produkcji z wykorzystaniem czujników tomograficznych
Autorzy:
Niderla, K.
Rymarczyk, T.
Sikora, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407926.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej
Tematy:
process tomography
manufacturing execution system
production control system
tomografia procesowa
system realizacji produkcji
system kontroli produkcji
Opis:
The article presents an idea of a production process control system. Advanced automation and control of production processes play a key role in maintaining competitiveness. The proposed solution consists of sensor networks for measurement process parameters, production resources and equipment state. The system uses wired and wireless communication, which gives possibility to acquisition data from existing in enterprise sensors and systems as well as acquisition data from new systems and sensors used to measure all processes, starting from production preparation to the final product. The solution contains process tomography sensors based on electrical capacitance tomography, electrical impedance tomography and ultrasound tomography. The use of tomographic methods enables to manage the intelligent structure of the companies in terms of processes and products. Industrial tomography enables observation of physical and chemical phenomena without the need to penetrate inside. It will enable the optimization and autooptimization of design processes and production. Such solutions can operate autonomously, monitor and control measurements. All sensors return to the system continuous data about state of processes in some technologically closed objects like fermenters. Process tomography can also be used to acquisition data about a flow of liquids and loose ingredients in pipeline based on transport systems. Data acquired from sensors are collected in data warehouses in order to future processing and building the knowledge base. The results of the data analysis are showed in user control panels and are used directly in the control of the production process to increase the efficiency and quality of the products. Control methods cover issues related to the processing of data obtained from various sensors located at nodes. Monitoring takes place within the scope of acquired and processed data and parameter automation.
W artykule przedstawiono ideę systemu kontroli procesu produkcyjnego. Zaawansowana automatyzacja i kontrola procesów produkcyjnych odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu konkurencyjności. Proponowane rozwiązanie składa się z sieci czujników do pomiaru parametrów procesu, zasobów produkcyjnych i stanu wyposażenia. System wykorzystuje komunikację przewodową i bezprzewodową, która umożliwia pozyskiwanie danych z istniejących w przedsiębiorstwach czujników i systemów, a także pozyskiwanie danych z nowych systemów i czujników używanych do pomiaru wszystkich procesów, począwszy od przygotowania produkcji do produktu końcowego. Rozwiązanie zawiera czujniki tomografii procesowej oparte na elektrycznej tomografii pojemnościowej, elektrycznej tomografii impedancyjnej i tomografii ultradźwiękowej. Zastosowanie metod tomograficznych umożliwia zarządzanie inteligentną strukturą firm pod względem procesów i produktów. Tomografia przemysłowa umożliwia obserwację zjawisk fizycznych i chemicznych bez potrzeby penetracji wewnątrz. Umożliwi to optymalizację i automatyczną procesów projektowych i produkcji. Takie rozwiązania mogą działać autonomicznie, monitorować i kontrolować pomiary. Wszystkie czujniki przekazują do systemu ciągłe dane o stanie procesów w niektórych technologicznie zamkniętych obiektach, takich jak fermentory. Tomografia procesowa może być również wykorzystywana do pozyskiwania danych o przepływie płynów i luźnych składników w rurociągu w oparciu o systemy transportowe. Dane uzyskane z czujników gromadzone są w hurtowniach danych w celu ich dalszego przetwarzania i budowania bazy wiedzy. Wyniki analizy danych są wyświetlane w panelach sterowania użytkownika i są wykorzystywane bezpośrednio w kontroli procesu produkcyjnego w celu zwiększenia wydajności i jakości produktów. Metody kontroli obejmują zagadnienia związane z przetwarzaniem danych uzyskanych z różnych czujników zlokalizowanych w węzłach. Monitorowanie odbywa się w ramach pozyskanej i przetwarzanej automatyzacji danych i parametrów.
Źródło:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2018, 8, 3; 29-34
2083-0157
2391-6761
Pojawia się w:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Expert system application for improving the manufacturing process for recreational watercrafts modelling yacht propulsion
Autorzy:
Gonciarz, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/245579.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
expert system
yacht propulsion
manufacturing of yachts
knowledge engineering
system ekspercki
napęd jachtu
produkcja jachtów
inżynieria wiedzy
Opis:
This article deals with the problems of design improvement and the process of production preparation for recreational watercrafts. An original expert system was created to facilitate the design of mechanical equipment systems and to support the production of pleasure boats. This expert system contains information about issues related to the selection of appropriate mechanical equipment used in modern yachts. An expert system is a computer program, which contains information about a specific and usually narrow field of expertise. With the help of this kind of program, it is possible to solve problems on the same level as a human expert. Like most expert systems, this program is built in such a way that the knowledge base is separated from the rest of the system. It contains two main modules: the knowledge base and the inference mechanism. This system provides conclusions in a descriptive form and in the form of numbers, and presents explanations, diagrams, drawings, photos and videos. What is unique about this expert system is that a user with specialist knowledge in the field of yacht engineering can easily modify the knowledge base. With the development of technology, it is easy to feed new information into the system. This system can become a major tool in design offices and plants producing yachts, because it can be easily expanded and adapted to individual needs.
Źródło:
Journal of KONES; 2018, 25, 1; 135-142
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Using the AHP method to select an ERP system for an SME manufacturing company
Autorzy:
Kłos, S.
Trebuna, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/406726.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
decision analysis
enterprise resource planning (ERP)
analytic hierarchy process (AHP)
manufacturing
enterprises
Opis:
This paper proposes the application of the Analytic Hierarchy Process method to support decision making regarding the selection of an Enterprise Resource Planning system in a manufacturing company. The main assumption of the work is that the management of the selection of an ERP system should consider that the most important selection criteria are concerned with the functionality of the ERP system. Besides this, the aspects of total cost of ownership, technical support and implementation time or vendor experience are taken into consideration to guarantee a successful ERP implementation. The proposed procedure of an ERP system selection is dedicated for small and medium manufacturing enterprises. A structure of attributes for the AHP method is proposed on the basis of an analysis and identification of critical success factors. Different kinds of production (make-to-stock, make-to-order and engineer-to-order are taken into consideration). Illustrative examples are also given.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2014, 5, 3; 14-22
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ wdrożenia zasad Lean Manufacturing na efektywność i jakość produkcji
The influence of implementation Lean Manufacturing principles on production efficiency and quality
Autorzy:
Wiśniewski, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/258438.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
Lean Manufacturing
produkcja
jakość
efektywność produkcji
kaizen
TPM
mapowanie strumieni wartości
TQM
SMED
proces wytwórczy
production
quality
production efficiency
5S System
Kaizen
manufacturing process
Opis:
W pracy zaprezentowano proces wdrożenia w przedsiębiorstwie produkcyjnym branży mechanicznej, elementów systemu produkcyjnego zorganizowanego według zasad Lean Manufacturing (LM). Ogólnie scharakteryzowano wybrane metody i narzędzia wykorzystywane w tym procesie (np. system 5S) oraz ich implementację w warunkach prezentowanego przedsiębiorstwa. Przedstawiono również uzyskane na etapie wdrażania koncepcji Lean Manufacturing rezultaty w zakresie wzrostu efektywności i opłacalności produkcji oraz poprawy jakości wytwarzanych wyrobów. W podsumowaniu zawarto uwagi dotyczące praktycznych działań i trudności związanych z wdrożeniem systemu Lean Manufacturing.
Lean Manufacturing is one of the most recent and popular concepts of the improvement the production enterprises in the case of manufacturing processes. It makes it possible to cut down the time of production cycles, increase the quality of products, reduce production costs, and increase morale, productivity, and engagement of the staff. The main tools of Lean Manufacturing, among others, are the 5S System, Kaizen, the Single Minute Exchange of Die (SMED), Total Productive Maintenance (TPM), Value Stream Mapping, Total Quality Management (TQM), and Just in Time (JiT). The intention of the author was to describe the process of practical application in productive enterprise and the productive system guided according to principles of the Lean Manufacturing. The paper also characterises the selected methods, techniques, and process tools that were used in this concept and their implementation in conditions of chosen enterprise. The paper also presents the results in the range of the growth of efficiency production and the improvement of production quality on the stage of the practical application of the Lean Manufacturing conception.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2010, 2; 35-42
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja wielokryterialna w procesie produkcji mebli
Use of multicriterial optimization in furniture manufacturing process
Autorzy:
Kłosowski, G.
Kozłowski, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/408062.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej
Tematy:
proces przemysłowy
system wspomagania decyzji
programowanie liniowe całkowitoliczbowe
symulacja komputerowa
process industry
decision support system
integer linear programming
computer simulation
Opis:
Opracowanie dotyczy zastosowania programowania liniowego całkowitoliczbowego w optymalizacji wielokryterialnej. Celem badań było opracowanie modelu sterownika decyzyjnego umożliwiającego jednoczesną minimalizację poziomu zapasów półfabrykatów wygenerowanych w procesie cięcia, jak i odpadów po rozkroju. Zadaniem sterownika było dobranie odpowiedniego programu rozkroju z uwzględnieniem zamówień produkcyjnych, bieżących zapasów półfabrykatów i ograniczeń odnośnie dopuszczalnych poziomów zapasów.
This paper concerns the use of integer linear programming in a multi-criteria optimization. The aim of the research was to develop a model of the decision support system allowing simultaneous minimization of the intermediate products stocks level and waste generated in the process of cutting. The goal of controller was to select the appropriate cutting program, including production orders, the current inventory and limits on permissible stocks levels.
Źródło:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2017, 7, 4; 101-106
2083-0157
2391-6761
Pojawia się w:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies