Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Effective energy utilisation with the excavator wheel

Tytuł:
Effective energy utilisation with the excavator wheel
Efektywne wykorzystanie energii koparki wielonaczyniowej
Autorzy:
Hamrikova, R.
Jurman, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409765.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
efektywność energetyczna
koparka wielonaczyniowa
optymalizacja
energy efficiency
bucket wheel excavator
optimization
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2011, 2 (2); 8-11
2299-0461
Język:
angielski
Prawa:
Wszystkie prawa zastrzeżone. Swoboda użytkownika ograniczona do ustawowego zakresu dozwolonego użytku
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The optimum utilisation of energy supplied to the excavator wheel rests upon the optimisation of mode parameters of breaking aimed at diminishing the energy demand of the mining process at keeping theoretical efficiency. With bucket wheel excavators, the mining process is subject, similarly to any process in the course of which rock breaking takes place, to general regularities influencing the final effect. Then, theoretical conclusions and practical results can be applied that have been verified in the operation of drilling units and tunnelling machines, in the course of which a considerable energy and thus also economic saving was made by the regulation of mode parameters of breaking. The solution proposed is based on the determination of basic dimensions of the cut mined, especially the width-depth ratio according to the criterion of minimum specific energy by volume.

Optymalne wykorzystanie energii dostarczonej do koparki wielonaczyniowej zdeterminowane jest zapotrzebowaniem energetycznym całego procesu wydobywczego. W przypadku tego rodzaju ma-szyn, proces wydobywczy podlega ogólnym zasadom wpływającym na efekt końcowy, znanym z dowolnego innego proces urabiania materiału skalnego. Wówczas teoretyczne wnioski oraz prak-tyczne wyniki mogą znaleźć zastosowanie w eksploatacji urządzeń wiertniczych, tunelujących, w których dokonano znacznych oszczędności energii, a tym samym zmniejszono ekonomiczne kosz-ty, ze względu na dostosowanie parametrów urabiania. Proponowane rozwiązanie opiera się na określeniu podstawowych wymiarów urabianego materiału, w szczególności proporcji pomiędzy szerokością i głębokością, ze względu na kryterium minimalizacji zużycia energii na określony wolumen.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies