Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Gas Evolution of GEOPOL® W Sand Mixture and Comparison with Organic Binders

Tytuł:
Gas Evolution of GEOPOL® W Sand Mixture and Comparison with Organic Binders
Autorzy:
Vykoukal, M.
Burian, A.
Přerovská, M.
Bajer, T.
Beňo, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381545.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
geopolymer binder
GEOPOL®
gas evolution
core
gas
environment
safe of environment
spoiwo geopolimerowe
bezpieczne środowisko
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 2; 49-54
1897-3310
2299-2944
Język:
angielski
Prawa:
CC BY-NC-ND: Creative Commons Uznanie autorstwa - Użycie niekomercyjne - Bez utworów zależnych 3.0 PL
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The article deals with the gas development of the geopolymer binder system hardened by heat and provides the comparison with organic binder systems. The GEOPOL® W technology is completely inorganic binder system, based on water. This fact allow that the gas generated during pouring is based on water vapour only. No dangerous emissions, fumes or unpleasant odours are developed. The calculated amount of water vapour generated from GEOPOL® W sand mixture is 1.9 cm3/g. The measured volume of gas for GEOPOL® W is 4.3 cm3/g. The measurement of gas evolution proves that the inorganic binder system GEOPOL® W generates very low volume of gas (water vapour) in comparison with PUR cold box amine and Croning. The amount of gas is several times lower than PUR cold box amine (3.7x) and Croning (4.2x). The experiment results are consistent with the literature sources. The difference between the calculated and the measured gas volume is justified by the reverse moisture absorption from the air after dehydration during storing and preparing the sand samples. Minimal generated volumes of gas/water vapour brings, mainly as was stated no dangerous emissions, also the following advantages: minimal risk of bubble defects creation, the good castings without defects, reduced costs for exhaust air treatment, no condensates on dies, reduced costs for cleaning.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies