Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Numerical and Experimental Study of Producing Flanges on Hollow Parts by Extrusion with a Movable Sleeve

Tytuł:
Numerical and Experimental Study of Producing Flanges on Hollow Parts by Extrusion with a Movable Sleeve
Badania teoretyczno-doświadczalne procesu wyciskania z zastosowaniem ruchomej tulei kołnierza we wsadach drążonych
Autorzy:
Gontarz, A.
Winiarski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351182.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
producing flanges
extrusion
movable sleeve
wytwarzanie kołnierzy we wsadach drążonych
wyciskanie
tuleja ruchoma
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2733-2738
1733-3490
Język:
angielski
Prawa:
CC BY-NC-ND: Creative Commons Uznanie autorstwa - Użycie niekomercyjne - Bez utworów zależnych 3.0 PL
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The paper presents the numerical and experimental results of a new method for producing flanges on hollow parts. With this new method, the flange is extruded by a movable sleeve. This innovative technique is modelled numerically by the finite element method. The effect of workpiece and finished product geometries on the forming process is investigated and failure modes are identfied. The numerical reults are then verified in experiments. The tests are conducted using a three-slide forging press equipped with a special device. The numerical and experimental results show a good agreement, which proves that the developed method is correct.

W artykule przedstawiono analizę teoretyczno-doświadczalną nowego procesu wytwarzania kołnierzy we wsadach drążonych. Metoda polega na wyciskaniu kołnierza z zastosowaniem ruchomej tulei. Nową metodę poddano analizie teoretycznej, stosując jako narzędzie metodę elementów skończonych. Dokonano analizy wpływu parametrów geometrycznych wsadu i wyrobu końcowego na przebieg kształtowania oraz zidentyfikowano ograniczenia procesu. Weryfikację doświadczalną wykonano na trójsuwakowej prasie kuźniczej, w której umieszczono specjalistyczny przyrząd. Wyniki badań numerycznych oraz doświadczalnych wykazały dobrą zgodność i potwierdziły słuszność zaproponowanej metody.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies