Nakłady energetyczne w procesie brykietowania wierzby Salix Viminalis L.

W artykule przedstawiono wyniki analizy nakładów energetycznych ponoszonych w procesie brykietowania wierzby w tłokowej brykieciarce hydraulicznej z komorą otwartą. Zapotrzebowanie energii na brykietowanie rejestrowano za pomocą miernika parametrów sieci Lumel N12P. Zarejestrowane dane pozwoliły na określenie zapotrzebowania energii jednostkowej odniesionej do masy uzyskanych brykietów. Stwierdzono, że największą energochłonność brykietowania - 66 Whźkg-1, cechuje się materiał rozdrobniony na młynie z sitem o średnicy oczek 10 mm i jest ona prawie dwukrotnie większa niż w przypadku pozostałych materiałów. Określono nakłady energetyczne ponoszone na brykietowanie w zależności od ciśnienia i stopnia rozdrobnienia materiału. Zależności te, dla materiału rozdrobnionego na sitach o oczkach 4 i 15 mm opisano wielomianem drugiego stopnia o współczynniku dopasowania R2=0,86, natomiast dla materiału rozdrobnionego na sicie 10 mm funkcją liniową (R2=0,97).

The article presents analysis results for energy expenditures incurred during willow briquetting process in an open-chamber, piston type hydraulic briquetting machine. Energy demand for briquetting was registered using Lumel N12P meter for network parameters. Recorded data allowed to determine unit energy demand related to the mass of obtained briquettes. It has been observed that highest energy consumption for briquetting - 66 Whźkg-1, is characteristic for material broken up in a mill using a sieve with mesh diameter 10 mm, and it is almost two times higher than in case of other material types. The research allowed to determine energy expenditures for briquetting depending on pressure and material breaking up degree. These relations for material broken up using sieves with mesh diameters 4 and 15 mm have been described by a second degree polynomial with adjustment coefficient R2=0.86, and for material broken up using a 10mm sieve - by linear function (R2=0.97).