Mikrostruktura i wybrane własności wytrzymałościowe stopu AlSi7Mg otrzymanego poprzez wyciskanie współbieżne wypraski z wiórów

W niniejszym rozdziale przedstawiono analizę przetwarzania poprzez przeróbkę plastyczną na gorąco wiórów ze stopu AlSi7Mg powstałych w wyniku obróbki ubytkowej. W tym celu zaprojektowano ścieżkę technologiczną, która obejmowała przygotowanie wiórów, zagęszczanie na gorąco, wyciskanie współbieżne na gorąco oraz obróbkę cieplną. Wióry zagęszczono w matrycach zamkniętych, w temperaturze 450°C na prasie hydraulicznej, stosując nacisk 150 MPa przez czas 5 minut. Gęstość względna materiału po tym etapie wynosiła 99,7%. Uzyskane w ten sposób wypraski nagrzano do temperatury 450°C i poddano procesowi wyciskania współbieżnego z prędkością 0,15 mm/s. Następnie dla jednej z próbek po wyciskaniu przeprowadzono obróbkę cieplną T6 złożoną z przesycania oraz starzenia. Przygotowano zgłady metalograficzne i za pomocą mikroskopii świetlnej dokonano obserwacji mikrostruktury. W celu określenia własności mechanicznych wytworzonego materiału wykonano statyczną próbę ściskania oraz pomiary twardości. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że zaproponowana ścieżka prowadzi do uzyskania materiału konkurencyjnego dla stopu AlSi7Mg wytworzonego poprzez odlewanie.

This chapter presents an analysis of the processing by hot forming of AlSi7Mg alloy chips resulting from machining. For this purpose, a process path was designed, which included chips preparation, hot compaction, hot direct extrusion and heat treatment. The chips were compacted in closed dies, at temperature of 450°C on a hydraulic press, applying a pressure of 150 MPa for 5 minutes. The relative density of the material after this step was 99.7%. The resulting compacts were heated to 450°C and subjected to direct extrusion at a speed of 0.15 mm/s. Then, for one of the specimens after extrusion, a T6 heat treatment consisting of solution treatment and aging was conduct. Metallographic samples were prepared and the microstructure was observed using light microscopy. To determine the me- chanical properties of the produced material, a compression test and hardness meas- urements were performed. Based on the results, it was concluded that the proposed technological path leads to obtain a material competitive with AlSi7Mg alloy pro- duced by casting.