Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Optimisation of Selected Components of a Roller Carding Machine in the Aspect of Improving their Cooperation Quality

Tytuł:
Optimisation of Selected Components of a Roller Carding Machine in the Aspect of Improving their Cooperation Quality
Optymalizacja wybranych podzespołów zgrzeblarki wałkowej w aspekcie poprawy jakości ich współpracy
Autorzy:
Danielczyk, P.
Stadnicki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/231695.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
carding machine
working cylinders and rollers
doffing comb
optimisation
zgrzeblarka wałkowa
cylindry i walce
grzebień odbieracz
optymalizacja pracy
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2015, 6 (114); 159-165
1230-3666
2300-7354
Język:
angielski
Prawa:
Wszystkie prawa zastrzeżone. Swoboda użytkownika ograniczona do ustawowego zakresu dozwolonego użytku
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
The quality of web produced by a carding machine is largely influenced by the shape and height of the gaps between card clothings of workers and the doffer cooperating with the main cylinder as well as between the doffer clothing and doffing blade. The following paper describes the methodology of selection of a structural form and basic dimensions of the carding machine shafts and cylinders taking into account the gap shape in the zones of card clothing cooperation. For the study to be complete, optimisation of the blade and comb shaft cross-sections was also performed. The benefit from optimisation of the carding machine components is the improvement in the quality of the web – the final product of carding.

Istotny wpływ na jakość runka wytwarzanego przez zgrzeblarkę wałkową ma kształt i wysokość szczelin między obiciami zgrzeblącymi współpracujących z bębnem głównym zgrzebników i zbieracza oraz miedzy obiciem zbieracza i listwą urządzenia grzebieniowego. W pracy przedstawiono metodykę doboru postaci konstrukcyjnej oraz optymalizację podstawowych wymiarów wałków i bębnów zgrzeblarki wałkowej z uwagi na kształt szczeliny w strefach współpracy obić zgrzeblących. Dla kompletności przeprowadzono również optymalizację przekroju listwy i wału grzebienia sczesującego runko. Korzyścią z optymalizacji podzespołów zgrzeblarki jest poprawa jakości runka – produktu końcowego zgrzeblenia.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies