Wpływ parametrów i schematu odkształcenia na zmiany naprężenia uplastyczniającego trudno odkształcalnego stopu aluminium 5XXX The effect of deformation parameters and the deformation scheme on the variations in the yield stress of the hard deformable aluminium alloy 5XXX
Prawidłowe wyznaczenie własności reologicznych badanego materiału w postaci
wykresów naprężenie-odkształcenie, uwzględniających wpływ zastosowanego schematu
odkształcenia, wartości odkształcenia, temperatury materiału oraz prędkości
odkształcenia, pozwala na zwiększenie dokładności wykonywanych obliczeń, zarówno
podczas korzystania z wzorów analitycznych, jak również podczas modelowania
numerycznego. Wyznaczenie własności reologicznych, a głównie naprężenia uplastyczniającego
jest szczególnie trudne dla procesów przeróbki plastycznej na gorąco,
gdyż w strukturze materiału zachodzą złożone procesy, wynikające z mechanizmu
odkształcenia plastycznego oraz procesy umocnienia, jak również aktywowane
cieplnie, zależne od czasu zjawiska prowadzące do osłabienia materiału. Problem
komplikuje dodatkowo zmienność temperatury, wynikająca z równoczesnego oddawania
ciepła przez promieniowanie, konwekcję i przewodzenie oraz generowana
w wyniku pracy odkształcenia plastycznego [1]. W literaturze technicznej można
znaleźć opis wielu metod badawczych służących do określenia wartości naprężenia
uplastyczniającego, wśród których należy wymienić: próbę rozciągania, ściskania
oraz skręcania. W pracy określono wpływ parametrów i schematu odkształcenia na
wartość i charakter zmian naprężenia uplastyczniającego trudno odkształcalnego
stopu aluminium w gatunku 5XXX o ograniczonej odkształcalności. Badania
plastometryczne przeprowadzono metodą jednoosiowego ściskania z zastosowaniem
symulatora procesów metalurgicznych GLEEBLE 3800 oraz skręcania przy użyciu
plastometru skrętnego STD 812. Określono dla obu metod wpływ zastosowanego
odkształcenia, prędkości odkształcenia i temperatury początkowej próbek na zmiany
naprężenia uplastyczniającego badanego materiału. Przedstawione w pracy badania
stanowiły podstawę wyznaczenia własności reologicznych analizowanego stopu
(łącznie z opracowaniem modeli matematycznych) pod kątem zastosowania ich do
numerycznego modelowania procesu wyciskania.
The correct determination of the rheological properties of investigated material in the form of
stress–strain diagrams allowing for the effect of the employed deformation scheme, the
deformation value, material temperature and strain rate, enables the enhancement of the
accuracy of performed calculations, both when using analytical formulae, as well as during
numerical modelling. Determining the rheological properties, especially the yield stress, is
particularly difficult for hot plastic working processes, because of complex processes occurring
in the material structure due to the plastic deformation mechanism, strain hardening
processes, as well as thermally activated and time-dependent phenomena leading to a weakening
of the material. The problem is additionally complicated by the temperature variation
resulting from giving up the heat simultaneously by radiation, convection and conduction
and being generated by the plastic deformation work [1]. Technical literature provides the
description of many research methods designed for determining the yield stress magnitude,
which include the tensile, compression and torsion tests. The present work has determined the
effect of deformation parameters and the deformation scheme on the magnitude and
behaviour of variations in the yield stress of the 5XXX grade hard deformable aluminium
alloy with limited deformability. Plastometric tests were carried out by the uniaxial
compression method using the GLEEBLE 3800 metallurgical process simulator and the
torsion method using an STD 812 torsion plastometer. For the both methods, the effect of the
employed deformation, strain rate and initial specimen temperature on the variations in the
yield stress of the investigated materials was determined. The investigations presented in the
paper provided the basis for the determination of the rheological properties of the examined
alloy (including the development of mathematical models) to be used for the numerical
modelling of the extrusion process.
Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies
Informacja
SZANOWNI CZYTELNICY!
UPRZEJMIE INFORMUJEMY, ŻE BIBLIOTEKA FUNKCJONUJE W NASTĘPUJĄCYCH GODZINACH:
Wypożyczalnia i Czytelnia Główna: poniedziałek – piątek od 9.00 do 19.00