Wytwarzanie modelowej zawiesiny lekkich cząstek w mieszalniku bez przegród z pochylonym wałem mieszadła

W pracy wytwarzano zawiesinę lekkich cząstek w mieszalniku bez przegród z mieszadłem pracującym na wale pochylonym względem osi zbiornika. Testowano dwa klasyczne mieszadła dwułopatkowe o średnicy d= 0,175 m z prostokątnymi łopatkami pochylonymi pod kątem a = 45° (pompujące w górę) i a = 135° (pompujące w dół). Użycie mieszadeł pompujących w górę pozwala znacząco obniżyć minimalne częstości obrotów, przy których w mieszalniku występują zarówno pierwsze objawy dyspersji (ruch wszystkich rozpraszanych cząstek), jak i pożądany stan dobrej dyspersji (w miarę jednorodne stężenie zawiesiny). Stosując do wytwarzania zawiesiny lekkich cząstek mieszadła dwułopatkowe z pochylonymi łopatkami korzystnie jest zawieszać je bliżej powierzchni cieczy, na której zalega granulat, gdyż zmniejsza się wówczas wymaganą częstość obrotów mieszadła, a tym samym moment skręcający wał mieszadła i w konsekwencji nakłady energetyczne ponoszone na realizację procesu.

In this work the production of light particles suspension in a mixer without baffles and with inclined shaft of impeller was carried out. Two types of classical paddle impellers of the diameter d- 0.175 m with rectangular biades inclined at angles a = 45° (pumping up) and a = 135° (pumping down) were tested. Starting point of dispersion and complete suspension was observed in the mixer for lower critical impeller speeds when the pumping- up impeller was used. Finally, it was found that the critical impeller speed decreased when the distance between impeller and tank bottom increased. In this case the torque on the shaft also decreased and consequently power consumption went down.